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冷冻岗位安全操作规程
循环制冷剂氨(NH3)为有毒气体,与空气混合有爆炸危险,液氨可烫伤皮膜,氨溶于水后,对铜和铜合金有腐蚀作用,可使机器润滑油乳化。
一、 上岗时,必须合理穿戴劳动保护用品,按工艺操作规程控制,
严谨违章。
二、 刚开车或者在运转中发生制冷剂回压缩机产生液击时,应立
即把容量调节阀手柄到“0”位,再关闭吸气截止阀和节流阀,让机器空运转(注意油泵压力)。当吸气压力升高到0.196Mpa左右时,把容量调节阀手柄搬到1/4位置,当曲轴箱内压力降低到0时,再把容量调节阀手柄搬到“0”位,反复几次,直至油中氨全部抽净为止。 三、 防止水份进入系统操作 1、 选择标准制冷剂,标准冷冻油。
2、 作气密试验用干燥气体或不燃气体,如炭气或氨气。 3、 系统不准有泄露,在真空时防止空气侵入;拆卸机器时防止
水份侵入。
四、 系统内出空气或油高温分解产生的不凝气体会引起爆炸,因
此,在机器停止运转后,应继续向冷凝水供水,将氨冷凝器中气氨液化,不凝缩气体会聚集在设备上方,通过放空阀放掉。
五、 防止不凝缩气体产生的操作
1、 系统严防渗漏,达到高真空后方可充入制冷剂;设备拆装后
要进行抽真空。
2、 排气温度控制不超过150℃。
六、 系统中的异物易堵塞造成制冷剂中断,污染润滑油,机器磨
损,破坏密封。新装设备和管路必须全部清除杂物、油脂和积水,定期清洗系统中的过滤器及油轴箱。
七、 设备内存积的油可造成增加热阻和气体流动阻力,会高温炭
化,要定期排放各设备积油,并清洗压缩机排放阀的炭化物。 八、 未防止产生液击现象,调整节流阀的开启度控制吸气温度比
蒸发温度高5—10℃。
九、 氨系统管道、设备对地电阻不得超过4欧姆,电系统检修挂
标识牌,严紧非电工人员接触。
十、 设备安全阀、压力表、温度计保持良好状态保持灵敏可靠。 十一、氨系统检修时,将氨、油处理净后氨气置换,动火的设备管道必须拆下来,用水冲净后远离系统方可动火。
天津市汉沽高分子化工助剂有限公司
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