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⑥浇筑砼时设专人看护及修整模板及其支撑架。 二、钢筋工程的质量控制
①检查出厂质量证明书及进场复检报告,证明进场材质合格。 ②加强对施工人员的技术交底,使其执行施工规范要求和设计要求。 ③认真贯彻工艺标准,严格遵守技术要求。 ④严格按照图纸和配料单下料和施工。
⑤楼板钢筋施工前应预先弹线并检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查。
⑥对使用机具应经常检测和调整。
⑦焊接人员必须持证上岗,正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂必须烘干。
⑧焊接钢筋端头不整齐的要切除,焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。
⑨每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量,合格后,才能进行梆扎。
三、砼工程的质量控制
①检查原材料出厂合格证及试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性。
②搅拌时应严格控制配合比,原材料计量和坍落度。
③浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀。对预埋件、预留孔洞进行检查,其位置、数量应符合设计图纸的要求。
④下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间。
⑤预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振。 ⑥钢筋密集处可采用细石砼浇筑,并应选配适当粒径的石子。 ⑦为防止钢筋移位,振捣时严禁振捣棒撞击钢筋,操作人员不得踩踏钢筋。
⑧在模板上沿施工缝通长开口,以便清理杂物和冲洗。 ⑨砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护,养护时间不少于14天,为保证砼在不失水情况下得到充分养护,拟采取塑料薄膜覆盖进行养护。对浇水不便处,采用涂刷薄膜养生液的方式进行养护,使砼表面与空气隔绝,封闭砼中的水份不再被蒸发,从而保证砼的养生条件。在砼强度达1.2MPa后方可在已浇筑的构件上走动。 第六节 装饰工程质量控制措施
样板引路,强化质量监督管理:内外墙面、天棚抹灰和涂料、楼地面、屋面防水、卫生间、油漆、给排水等观感影响大及容易出现质量通病的分项工程,按标准在施工前均先做样板,由项目部会同质检、技术部门(必要时邀请设计、监理单位)验收合格后,方可大面积施工,并跟踪检查,监督整改,以便及时发现和消除质量通病,避免大面与样板不符,确保工程一次成优。
一、砌块的质量控制
①检查原材料出厂合格证及试验报告,必须保证材料的各项指标的稳定。
②砂浆搅拌时严格控制其配合比、原材料计量和砂浆稠度。 ③加强对施工作业人员的技术交底,使其严格按施工规范要求和设计要求进行作业。
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