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泰山学院本科毕业论文（设计）
项 目 层高 全高 截面尺寸 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高（H）垂直度 表面平整度 预埋件 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置 允许偏差（mm） ±10 ±30 ＋8、－5 ＋25、0 H/1000且≤30 8 10 5 3 15 检验方法 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 标高 电梯井 预埋设 施中心 线位置 4.6 脚手架工程
地下室结构施工时，外架采用双排钢管架，内架采用满常钢管架。
5 工程质量控制及保证措施
5.1 施工准备质量控制 5,1,1 技术准备
组织全体项目管理人员，认真的阅读施工图以及建设工程承包合同，明白设计的意图以及合同的精神，明确其工程主体重点的部位，重视工程重要的环节，工民建专业和其它的安装专业施工图是否有矛盾，并考虑好施工的交叉衔接的方法。作好图纸会审准备工作，在认真的学习图纸和充分的准备基础之上，公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸会审。组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要。及时完成施工组织设计及施工图预算，施工前分别作好各项技术交底工作。
5.1.2 原材料质量控制
钢筋、水泥、砂、石等在进场前，应对供货方提供的质量检验资料、产品合格证、样品等进行验证验收，必要时可取样试验，合格后方可进场。进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材料不得在工程上使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。用于本
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工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。防水材料应妥善贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，不同品种时，严禁混存。
5.2 结构施工质量控制 5.2.1 施工测量质量控制
1）、建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到优良标准，轴线测量工作均由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行实测。
2）、标高的控制，±0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩，间距3～4m，±0.00以上采用铅锤钢尺传递。标高测量允许误差为：每层不超过±3mm，建筑物整个高度不超过±15mm；标高施工允许误差为：每层不超过±10mm，建筑物高度不超过30mm。
3）、轴线的控制，本工程±0.00以下轴线投测采取经纬仪投测，±0.00以上采用线锤钢尺测线法，钢尺需经计量检定。垂直度控制测量误差为：层间不超过±3mm，建筑物全高不超过±15mm，施工误差层间不超过±8mm，建筑物全高不超过±30mm。
5.2.2 钢筋工程质量控制
1）、同截面接头过多
配料时，按照下料单的钢筋的编号再划分出几个分号，标示出分号与分号间如何搭配，对于在同一组中搭配但安装的方法不同的要加以文字的说明。在钢筋的骨架还未绑时，发现接头数量不符合规范的要求时，要即刻通知相关人员考虑重新设置方案；如果已绑扎或者安装之后钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般要拆除骨架，抽出有问题的钢筋进行返工，如果返工后果影响工时，可采用加焊帮条（个别情况下，经过研究，也可以采用绑扎帮条）的方案，也可以将绑扎搭接变为电弧焊搭接。 2）、露筋
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砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑扎在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸。范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近砼出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。为保证修复灰浆或砂浆与原砼接合可靠，原砼面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下补修。重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，采取措施补救。 3）、箍筋间距不一致
根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。按图纸要求的间距，从梁的中心点向两端划线。如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况，适当增加一个或两个箍筋。
5.2.3 模板工程质量控制
1）、梁模板缺陷
梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底模应起拱。梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过60cm，应加钢管围檩，上口则用圆钢插入模板上端小孔内。梁侧模上口横档应用斜撑，双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横档应放在板模搁栅下。梁模用木模时，尽量不采用黄花松或其它易变形的木材制作，应在砼浇筑前充分用水浇透。 2）、柱模板缺陷
框架柱支模板前应校正钢筋位置。根据框架柱断面的大小及高度，柱模外面每隔40-50cm处，应加设牢固的柱箍，防止炸模。框架柱砼浇筑高度≥3m时，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑砼，插入振动棒，当砼浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。 3）、板模板缺陷
支撑材料有足够强度，前后左右相互搭牢；如支撑撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在砼重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发
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生的下沉）。板模应按规定起拱，与木模板混用时，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。
5.2.4 砼工程质量控制
砼工程的质量控制一般要求:
配制砼时，要严格按试验配合比配料，配料搅拌前用磅秤计量。砼浇筑前，应对其配料和水灰比进行抽检，合格后方可使用。严格控制水灰比，砼拌合物坍落度严格按180±30mm控制，每工作班至少测试两次。砼浇筑时，负责现场值班分两个工长，一个负责前台，一个负责后台，必须24小时守候在施工现场上，严格控制砼拌制质量和浇注质量。砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时由专人负责监控砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行砼的浇筑工作。浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润，但不得有积水。
5.3 成品保护措施
合理的安排好施工的顺序，按照正确施工的流程组织施工，也可以理解为好的施工程序、起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。对成品进行直接保护，是有效的保护成品措施，主要有护、盖、包、封等四种措施。护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。封就是局部封闭。
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