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75拖拉机变速箱机械加工工艺规程设计
r?0a0?10?kr?45?选用?21.8mm标准高速钢扩孔钻,其几何参数选择为:0,,,
??10?,?f?0。
扩孔切削用量 根据表10.4-6,
f表?(0.7~0.8)?0.7=0.49~0.56
mm/r,根据Z535机床说明书,取f?0.57mm/r。 1)确定进给量:根据表10.4-34取尚需乘以下修正系数表10.4-10得:
v表?25mm/r,而由于切削条件与实际切削速度
apr6apkmv?0.88 kapv?1.0(故
?21.8?20/1.5?0.62)
v表?25?0.88?1.06?23.32m/min'
1000v表1000?23.32n???340.7r/mm?d3.14?21.8 (5-57)
根据Z535机床说明书,选择n?400m/min这时实际扩孔速度v为
v??dn1000?3.14?21.7?400?21.25m/min1000 (5-58)
切削工时的确定
由表10.4-43扩孔时加工机动时间计算公式:
tm?lw?lf?l1f?n 而
tf?dcotkr?3l2 1取2
?34?4.?72021.?7?0.5?740 02 20cot4?5?3
?0.18m i n ?4.7 (5-59)
5.6 工序45:在三个平面上钻孔
○1钻
孔
(1)钻头的选择
选用?13.5mm标准高速钢钻头并磨出双锥和修磨横刃。修磨后的钻头几何参数按表10.2-19及表10.2-14取为:2??118?,2?1?70?,??55?,b??2.5mm,a0?12?,
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75拖拉机变速箱机械加工工艺规程设计
b??1.5mm, l=3mm。
(2)钻削用量
1)确定进给量f:根据表10.4-1可查出f表=0.37~0.45mm/r,由于孔深与孔径之比l/d=15/13.5=1.1,故f表=(0.37~0.45)?0075=0.28~0.34mm/r。按Z535立式
'钻床说明书,取f=0.28mm/r。
根据表10.4-4,钻头强度所允许的进给量f'>1.75mm/r。根据表10.4-5,由于机床进给机构允许的轴向力Fmax=15690N,允许的进给量f''>1.8mm/r。
由于所选择的进给量f远小于f'和f'',故所选f可用。
2)确定切削速度v、轴向力F、扭矩M及切削功率pm:用不同刀具材料进行钻、扩、铰孔的v、F、M、pm均可按表10.4-9及表10.4-11进行计算。但根据实际条件,可直接在表10.4-17中利用插入法查出,即
v?20mm/minF?1970NM?13.63N?MP?0.63KW 表 表 表 表 由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同进行修正。 切削速度的修正系数可由表10.4-10查出:
kmv?0.88 klv?1.0
则
'?v表?v表kmvklv?20?0.88?1.0?17.6m/min (5-60)
'1000v表1000?17.6n???415r/min?d3.14?13.5 (5-61) '按Z535机床说明书取n?400r/min
这时实际切削速度为v为
v??dn1000?3.14?13.5?400?17m/min1000 (5-62)
切削力及扭矩的修正系数可由表10.4-12查出:
故F?1970?1.06?2088N
M?13.63?1.06?21.8N?M (5-63)
KMF?KMM?1.06(2)切削工时的确定
由表10.4-43机动时间计算公式:
tm?lm?lf?l1f?n 而
tf?dcotkr?3l2 1取2
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?15?9.7?5213.5?cot4?5?3400?0.2 82
5 (5-64) ?0.24m i n ?9.7mm
?0.042??12?0孔 ②钻
(1)钻头的选择
选用?11.8mm标准高速钢钻头并磨出双锥和修磨横刃,修磨后的钻头几何参数按表
2??b?a?10.2-19及表10.2-14取为:2??110°,170°,??55°,?2mm,027°,
b??mml?mm1,2。
(2)钻削用量
f 1)确定进给量f:根据表10.4-1可查出表=0.31~0.57mm/r,由于孔深与孔径
之比l/d=17/11.8=1.5,故
'f表=(0.31~0.57)?0.75=0.23~0.43mm/r。按Z535立式钻床
说明书,取f=0.25mm/r。
'f 根据表10.4-4,钻头强度所允许的进给量>1.0mm/r。根据表10.4-5,由于机
F床进给机构允许的轴向力max=15690N,允许的进给量>1.8mm/r。
'''由于所选择的进给量f远小于f和f,故所选f可用。
p2)确定切削速度v、轴向力F、扭矩M及切削功率m:用不同刀具材料进行钻、
p扩、铰孔的v、F、M、m均可按表10.4-9及表10.4-11进行计算。但根据实际条件,可
直接在表10.4-17中利用插入法查出,即
v?17mm/minF表?1865NM?6.94N?MP?0.39KW 表 表 表 由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同进行修正。 切削速度的修正系数可由表10.4-10查出:
kmv?0.88 则
klv?1.0
'?v表?v表kmvklv?17?0.88?1.0?14.96m/min (5-65)
'1000v1000?14.96表n'???404r/min?d3.14?11.8 (5-66)
按Z535机床说明书取n?400r/min
这时实际切削速度为v为
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v??dn1000?3.14?11.8?400?14.8m/min1000 (5-67)
切削力及扭矩的修正系数可由表10.4-12查出:
KMF?KMM?1.06 故
F?1865?1.06?1976.9N
?1.0?67N.3?M6 (5-68) M?6.94(3)切削工时的确定
由表10.4-43机动时间计算公式:
tm?
lm?lf?l1f?n 而
tf?dcotkr?3l2 1取2
?
17?7.9?211.8?cot45??2400?0.25 2
?0.269min ?7.9mm (5-69)
5.7 工序65:铰孔及锪沉孔
0.05○1铰3??22??0孔
(1)绞刀的选择
选用?22mm标准高速钢绞刀,其几何参数
r0?0,
a0?8?,
kr?5?。
(2)铰孔的切削用量
f?1.3~2.61)确定进给量f:根据表10.4-7查出表,由于孔的精度等级为8级,所以取1.3,按Z535机床说明书取f?1.6mm/r。
2)确定切削速度v及n,根据表10.4-39取按表10.4-10查出:
v表?8.2m/min,切削速度的修正系数可
apr
k?1.04apkmv?0.88 apv(
故
?22?21.7/0.125?0.82)
'v表?8.2?0.88?1.04?7.5m/min (5-70)
'1000v表1000?7.5n???108.57r/min?d3.14?22 (5-71) '30
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