金石热控调试方案

晋煤金石化工投资集团有限公司

附表:3

机、炉主保护套数统计及投入情况：

晋煤金石化工投资集团有限公司（2×25）MW1#机组热工主保护清单（锅炉部分）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项 目 汽包水位高 汽包水位低 汽机甩负荷 左右燃烧器灭火 主汽压力高 主汽温度高 炉膛压力高 炉膛压力低 一次风机跳闸 手动停炉 套数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 投入情况 首次投入时间 备注

晋煤金石化工投资集团有限公司（2×25）MW1#机组热工主保护清单（汽轮机部分）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 手动跳闸 项目 汽轮机轴振动大 汽机转速超速 轴向位移 汽机涨差过大 正推力瓦回油温度 推力瓦金属温度高 润滑油压低 发电机综合保护跳闸 DEH打闸 1#轴承回油温度高 2#轴承钨金温度高 套数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 投入情况 首次投入时间 备注 １７

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13 14 3#轴承钨金温度高 伺服控制油压低 1 1 附： MCS系统扰动试验措施

通过对各回路进行扰动，使之偏离稳态，观察其重新达到稳态的过渡过程，从而得出其动态特性。下面分别叙述各个自调回路的试验内容及方法（参照标准：《热工仪表及控制装置检修运行规程》水电部，《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规》中华人民共和国电力行业标准）： （一） 给水自动调节系统 1 试验项目及质量要求

1.1试验分别在高负荷（100%）、低负荷（70%）下进行。 1.2每一负荷下的试验应不少于两次。

1.3 每项试验完成后，由运行人员决定是否将系统恢复到试验前的状态。 2 试验条件

2.1 锅炉运行正常，达到向汽轮机送汽条件。 2.2 主给水管路为正常状态。

2.3 汽包水位变送器、蒸汽流量变送器及给水流量变送器运行正常。 2.4 汽包水位信号回路正常。 3 试验步骤及质量指标 3.1给水流量扰动

3.1.1由运行人员将主给水调节设备投入“自动”，汽包水位应稳定在给定值的 -15mm ～ +15mm 范围内变化。

3.1.2由运行人员操作给水大旁路调节设备，改变给水流量，扰动量为额定负荷的10%，记下给水流量的恢复时间（应小于30秒）。

3.1.3 观察水位变化趋势，扰动过程中，汽包水位应在给定值的 -15mm ～+15mm 范围内变化。

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3.2 定值扰动

3.2.1主给水调节设备“自动”投入。

3.2.2锅炉稳定运行时，汽包水位稳定在给定值的 -15mm ～ +15mm 变化范围内变化。

3.2.3 运行人员在锅炉操作员站修改汽包水位定值，水位定值改变40mm，记下水位稳定在新的给定值的时间（在1min时间内水位恢复到给定值的 -15mm ～ +15mm范围内的时间）。

3.2.4观察水位变化趋势，达到稳定时，汽包水位应在给定值的 -15mm ～+15mm 范围内变化。 3.3 锅炉负荷扰动

3.3.1主给水调节设备投入“自动”。

3.3.2锅炉稳定运行时，汽包水位稳定在给定值的 -15mm～+15mm 变化范围内变化。

3.3.3运行人员在锅炉额定负荷下改变目标负荷(目标负荷变化10%)，记下水位波动的最大偏差（不超过正负80mm）。水位稳定在给定值的时间（应不大于2min） 。

3.3.4观察水位变化趋势，达到稳定时，汽包水位应在给定值的 -15mm ～ +15mm 范围内变化。 (二) 主压力调节系统 1 项目及质量要求 a 机前压力动态特性试验 b 在机组正常负荷下进行试验。 c 试验不少于两次。

d 每项试验完成后，由运行人员决定是否将系统恢复到试验前的状态。 2 试验条件

2.1 煤气压力正常符合要求．

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2.2 锅炉负荷一般不低于额定负荷的70％.

2.3 锅炉燃烧稳定，汽包压力、机前压力及蒸汽流量显示准确、可靠。 2.4 汽压信号及保护投入运行。 3 试验步骤及质量指标 3.1 燃料量扰动

3.1.1 锅炉燃烧运行稳定，投入主压力“自动”

3.1.2 运行人员改变相当于10％锅炉负荷的燃料量，记下调节系统消除扰动的时间（应在5min内消除）

3.1.3观察机前压力变化趋势，达到稳定工况时，机前压力应保持在给定值正负196KPa范围内。 3.2 负荷扰动

3.2.1锅炉燃烧运行稳定，主压力投入“自动”。

3.2.2运行人员改变目标负荷，变化量为当前负荷的10％（其负荷每分钟变化为额定负荷的5％）,记下调节系统消除扰动的时间（应在5min内）。 3.2.3观察机前压力变化趋势，记下过渡过程中，汽压的最大偏差（不应大于正负294KPa）。达到稳定工况时，机前压力应保持在给定值正负196KPa范围内。

(三) 温度自动调节系统 （1） 试验项目及质量要求 a 蒸汽温度动态特性试验

b 试验在70%额定负荷以上进行。试验应不少于两次。

c 每项试验完成后，由运行人员决定是否将系统恢复到试验前的状态。 （2）试验条件

a锅炉正常运行，蒸汽温度达到额定运行参数。 b减温水调节门有足够的调节余量。 c汽温显示准确。

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