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F 正常显示脉冲值 三 运行状态 3.1 脱机运行
门机脱开电梯控制器独立运行状态的状态称为脱机状态,(即A1≠00,非端子控制状态),脱机状态时,位置脉冲显示以双位闪烁形式显示。 3.1.1
面板点动开关门(A1=01)
当A1=01时,持续按住△键或者▽键才能保持开关门,释放按键开关门即停止当未进行过自学习时,只有面板点动功能方可进行开关门运行,但该功能不可进行上电自整定. 3.1.2
面板手动开关门(A1=02)
当A1=02时,且门机已自学习过,按一下△键或者▽键,会持续开门或者关门直至到位,开关门过程可用F键中止。 3.1.3
自动定时开关门(A1=03,门机演示功能)
当A1=03,门机会自动定时开关门,两次完整开关门和一次半开门交替进行,定时间隔时间由A6设定,开关门运行可用F键中止。这时可直接接入门保护装置:如红外光幕或安全触板。 3.2
联机状态
开关门运行需要电梯控制柜时的状态(即设置A1=00,端子控制状态)
联机状态时,位置脉冲显示以双位正常形式显示,不在闪烁。 注意:当用户调试或者维护门机结束,准备交付正常试用前,请注意面板显示方式,须转至联机状态(不闪烁),电梯的自动开关门方可正常。 四 电气调试 4.1 准备工作
按电气接线图正确接线,插紧各接插件,确认接地线已经接好。来回盘动门机,确认无任何呆滞后插上门机电源,这时可以调试门机。 4.2 该门机系统出厂前已经调试,连接好外接线路即能正常运行,如需要重新调试按以下步骤进行。 4.3 将控制器初始化
方法如下:先按下门机控制器上外接电源,同时按住上和下键,插上电源插头,5秒钟后放开上和下键,即可调出各参数出厂值。 4.4 确认开关门的方向
断开门机电源,将门盘至半开半天,通电并置A=01,按住△键,应向开门方向运行,按住▽键应向关门方向运行,若运行方向相反,则改变A4的设置值。 4.5 确认脉冲的方向
开关门同时观察,开门时显示面板上脉冲显示数据应增加;关门时脉冲显示数据应减小,否则可能显示“-2”“-3”故障,这时应改变A3的设定值。
4.6 调整慢速开/关门V/F曲线
置A1=01,持续按住△▽键走开关门全程二次,开门过程中若出现“-2”则说明开门低速力矩不够,适当增加U1,U2,E3,E4,以保证能正常全程开门。关门过程中若出现‘-3’,则说明关门低速频率太低,适当增加E6,以保证能正常全程关门。对于大旁开门的旁开及中分双折门机,可适当提高输出力矩和慢速频率,一般来说,可以将U1和U2增加3—5,E2,E4,E6增加2—4以抵抗更大的机械阻力。
4.7 调整开门保持力
将电梯开至平层位置,门刀带上层门,置A1=1,用△或▽键使门开至任意中间位置,放开按键,此时电机输出开门保持力。若门往关门方向蠕动,则表示开门保持力过小,应适当增加U1或E7,使门刚好能往开门方向蠕动,注意U1必须小于U2,U3,及U4,否则报错。 4.8 自学习
4.8.1在检修状态下,运行至非平层位置,脱开层门,确A7设置正
确,然后置L2=01,退出参数设置,门机自学习即开始
4.8.2 首先系统按E2设定频率关门,显示脉冲减小,到位后置脉冲
初值为00.
注意:1.门运动方向相反则调整电机相序,即修改参数A4 2.门未动,检查电机插头是否插紧
3.如果未关门到位就停止,检查编码器连接是否正确 4.如果关门过程中显示脉冲变大,则调整编码器相序,即修
改参数A3
5.若关门后门刀位置不对,则检查门刀的安装及橡胶螺栓的调整是否正确,检查门关足时门挂板是否靠住中间缓冲橡胶 6.若门不能完全关闭,检查是否有机械故障或E2参数 然后系统按E2设定频率开门,显示脉冲变大,到位后将脉冲数作为,门宽永久保存在记忆芯片内,同时自动计算开关门运行曲线,自学习结束,自学习结束后L2自动设置为00,无需人工修改。 注意:如果不能完全开门
1检查机械,确保门不会卡死,确保输出力矩大于门阻力,参考4.6 2检查编码器接线及安装,若开门过程中显示脉冲变小,则修改A3 4.8.3
若自学习时遇任何不正常情况,可用F键中止,排除后重新自学习。
4.8.4
脱开层门自学习完成后,将电梯运行至平层位置,带上层门,再重新进行一次自学习。
4.9 试运行并观察其运行情况应正常
置A1=02面板手动开关门,这时按一下△/▽键,会持续开门或关门直至到位,除非用F键中止本次开关门。
视门机的运行情况,调整各减速点(F组参数),频率参数(E组参数),时间参数(C组参数),以满足你的要求。
若关门到位时感觉明显的碰撞:适当的增加关门减速脉冲F1;适当的减小关门减速时间C6;适当的降低关门频率E5.
若开门到位时感觉明显的碰撞:适当的增加开门减速脉冲F2;适当的减小开门减速时间C4;适当的降低开门频率E3.
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