电气控制与PLC课程设计报告 - 图文

第二阶段：加热反应控制

（1）交流接触器KM带电，接通加热炉加热器EH的电源；

（2）当温度升高到给定值是（ST=“1”），切断加热器电源，交流接触器KM失电；

（3）延时10min加热过程结束。 第三阶段：泄放控制

（1）打开排气阀，使炉内压力将为预定的最低值（SP=“0”）；

（2）打开泄放阀，当炉内液面下降到下液面（SQ=“0”），关闭泄放阀和排气阀。系统恢复到处是状态，准备进入下一循环。

3、加热反应炉PLC电气控制系统设计任务和要求

(1)按设计任务的要求，列出所需PLC的外部输入输出设备清单。 (2)画出PLCI／O接线图。

(3) 按设计任务的要求，绘制控制流程图，设计控制程序，画出梯形图并加以说明，并给出指令助记符程序。 (4)调试程序,模拟运行.

三、设计过程

1、加热反应炉的输入输出设备表：(I/O地址)

X0:启动开关

Y0:PLC运行指示 Y1:排气阀YV1 Y2:进料阀YV2 Y3氮气阀YV3 Y4泄放阀YV4

Y5:控制加热装置EH的接触器KM

输入设备 输出设备

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X1:停止开关 X2:上液面感应器SQ1 X3:下液面感应器SQ2 X4:压力感应器SP X5:温度感应器ST

2、I/O接线图

PLC控制电路设计 包括PLC硬件结构配置及PLC控制原理电路设计。 1) 硬件结构设计。了解各个控制对象的驱动要求，如：驱动电压的等级、负载的性质等；分析对象的控制要求，确定输入/输出接口（I/O）数量；确定所控制参数的精度及类型，如：对开关量、模拟量的控制、用户程序存储器的存储容量等，选择适合的PLC机型及外设，完成PLC硬件结构配置。

2) 根据上述硬件选型及工艺要求，绘制PLC控制电路原理图，绘制PLC控制电路，编制I/O接口功能表。图为加热反应炉系统PLC控制电路原理图，L作为PLC输出回路的电源，分别向输出回路的负载供电，输出回路所有COM端短接后接入电源N端。

3、控制流程图

根据控制要求，建立加热反应炉系统控制流程图，如图所示，表达出各控制对象的动作顺序，相互间的制约关系。

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加热反应炉系统控制流程图

4、PLC控制程序

1) 程序设计。根据控制流程图,在明确PLC寄存器空间分配，确定专用寄存器的基础上，进行控制系统的程序设计，包括主程序编制、各功能子程序编制、其他辅助程序的编制等。

2) 系统静态调试。空载静态调试时，针对运行的程序检查硬件接口电路中各种逻辑关系是否正确，然后先调试子程序或功能模块程序，然后调试初始化程序，最后调试主程序。调试过程中尽量接近实际系统，并考虑到各种可能发生的情况，作反复调试，出现问题及时分析、调整程序或参数。

3) 系统动态调试及运行。在动态带负载状态下调试，密切观察系统的运行状态，采用先手动再自动的调试方法，逐步进行。遇到问题及时停机，分析产生问题的原因，提出解决问题的方法，同时做好详尽记录，以备分析和改进。

加热反应炉PLC控制系统控制程序如下:

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5、实验室连接图

四、设计总结

两周的PLC课程设计对我收益匪浅，让我系统性地认识和全面地掌握了PLC编程和调试技术，让我将平常学的PLC编程及应用方法学以致用，使我的PLC编程能力有了很大提高和进步，让我对PLC应用有了深入细致的了解。

两周的PLC编程及应用的课程设计，发现自己在这方面的学习还需要不断的加深。通过这段时间的学习认识，对温控闭环的系统有了一个整体的认识，熟悉各种器件和软件应用。在这里，本次设计中感谢指导老师对我的帮助。

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