输煤操作规程 - 图文

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2) 及时处理粘煤；

3) 应根据煤量煤种适量投入喷洒水； 4) 严禁在非联锁状态下上煤或堆煤。 4.2.2 带式除铁器故障

1. 运行工况：

带式除铁器运行状态 2. 主要现象：

1) 就地控制箱无电流显示；

2) 无法清楚煤中铁件，弃铁箱中长时间未见铁件等杂物。 3. 处理措施：

1) 检查控制箱内励磁回路有无问题； 2) 检查控制箱内励磁保险是否已坏； 3) 切换通路运行；

4) 通知检修人员检查处理。 4. 预防措施：

1) 加强巡检，认真抄表，精心操作； 2) 及时清理控制箱内积粉；

3) 加强对保洁人员管理，严禁将水冲入控制箱内。 4.2.3 皮带跑偏事故处理预案

1. 运行工况：

皮带机上煤运行时 2. 主要现象：

皮带跑偏严重、时有撒煤现象 3. 处理措施： 1) 调整调心托辊。

2) 检查皮带尾部喷淋水是否太大或皮带回程段有水。

3) 查看滚筒上是否有粘煤 ，根据粘煤情况决定是否需要切换通路。 4) 如果上述现象都不存在，则切换通路运行。 4. 预防措施：

1) 严禁在皮带运行过程中将冲洗水冲到皮带上。 2) 检查检查皮带各滚筒是否有粘煤及时联系处理。 4.2.4 破碎机故障

1. 运行方式：

系统由筒仓向热电厂原煤仓上煤 2. 主要现象：

A破碎机无法启动上位机报故障 3. 处理措施：

1) 检查上位机有无其它保护报警，如碎煤机过流、超温、超振、液偶保护是否动作；

2) 检查就地设备是否有异常现象，如碎煤机内是否堵塞，转动机械是否卡死，电机接线盒是否内是否有

水或受潮；

3) 检查A破碎机开关状态是否正确，保护面板是否有报警； 4) 通知保全人员进行检查。 4. 预防措施：

1) 操作中应密切注意各运行信号是否正常反馈；

2) 设备运行过程中，应加强巡检，及早发现异常现象；

3) 设备启动前，应认真检查各部件，如：碎煤机内有无杂物，筛板无断裂，各连接部分螺丝紧固无松动； 4) 加强设备定期维护、试验工作，使设备处于一个良好的备用状态； 4.2.5 4号皮带接口开胶

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1. 运行方式：

A路运行，B路备用 2. 主要现象：

4＃皮带接口开胶并有跑偏现象。 3. 处理措施：

1) 立即停止皮带机4＃。

2) 检查4＃皮带开胶程度决定是否再次启动再次皮带将余煤走空。 3) 联系检修人员处理。

4) 根据现场情况制定措施将开胶处转到可检修处。 5) 系统切换至另一路运行。

6) 制定4＃皮带机失去备用安全上煤安全措施。 4. 预防措施：

1) 加强巡检发现轻微开胶立即联系检修处理防止开胶处扩大。 2) 加强定期检查工作。 3) 定期对设备进行维护。

4) 提高监盘水平和质量，及时发现问题。 5) 做好事故预想。

4.2.6 皮带带式除铁器启动失败

1. 运行方式：

系统由筒仓向煤制浆原煤仓上煤 2. 主要现象：

集控室上位机报警“带式除铁器启动失败”，就地设备未运行 3. 处理措施：

1) 上位机操作人员发现报警后，应检查除铁器运行状态是否在“运行”位；

2) 联系统就地值班员检查设备是否有异常现象，就地控制柜各开关、指示灯、转换开关状态是否正确； 3) 如果是某一启动条件不具备，应使条件具备且具备启动条件后方可启动； 4) 查看就地控制柜内热继电器是否动作或动作后是否复位； 5) 检查就地控制柜内控制回路熔断器是否熔断。 4. 预防措施：

1) 启动前应全面检查，严格按照启动前的检查项目进行检查； 2) 操作中应密切注意各运行信号是否正常反馈；

3) 经常检查控制柜内是否有积粉现象，发现后应立即联系清理； 4) 严格执“交接班制度”，出现问后应交接清楚； 5) 做好各种事故预想及预防措施。

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5.安全措施

5.1 安全注意事项

1. 输煤系统发生故障时，值班人员必须正确迅速地按照本规程所列要求，进行事故处理，并及时汇报班

长，班长应及时向车间主任或专业主管汇报事故情况。

2. 操作员要经常监视煤位情况，防止溢煤、断煤，并防止原煤仓内掉入杂物 3. 操作员要清楚所辖设备的状态，保证备用设备在良好的备用状态

5.2 煤储存的安全

5.2.1 煤长期堆放时的注意事项

煤会因长期堆放而发生变质，造成自燃等现象，因此，严密监视筒仓的运行状况非常重要，正常生产中要注意

1. 密切注意筒仓中CO含量和煤的温度，一旦出现异常立即要进行汇报并相应处理 2. 保证高压消防水的畅通和筒仓上部喷淋水好用 3. 筒仓顶部充氮阀要稍开，保证有足够的氮气量

4. 筒仓中的煤不能储存过长，一般不超过15天，最长不大于30天，正常操作时要轮流倒仓，这是杜绝

煤自燃的重要手段。 5.2.2 出现煤自燃的处理

1. 煤自燃是一个缓慢的过程，巡检过程中要密切注意有无异味和白烟，如果出现此现象则不得开启除尘

风机，防止助燃。

2. 如果是轻微的自燃，温度不大于60度，则立即停止向该煤仓进煤，同时及时将该煤导出并使用掉 3. 如果是自燃严重要立即开大充氮气阀门充氮气隔绝空气 4. 必要时开启筒仓上部喷淋水，喷淋降温

5. 接消防水带到还给卸煤车卸料口，边卸煤边喷水降温，保证皮带安全 6. 不开的备用的皮带机胶带上铺好石棉布防止烧坏皮带

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6.工艺管理制度

6.1原料储运交接班制度

1. 本制度规定了运行岗位的交接班内容和要求，对各岗位的交接班的时间、程序以及交接班手续的办理

作了规定。

2. 制订本制度的目的是为了规范本专业运行人员对交接班的时间、程序、内容、要求以及在特殊情况下

的交接班，强调了运行交接班的重要性，明确运行人员的交接班检查、站班会和各运行岗位交接班的要求，落实交接班双方的职责，以保证设备系统的安全运行。 6.1.1 总则

1. 运行交接班制度是交班和接班之间交清情况，明确交接班双方在运行上的职责，保证公司安全生产的

一项重要制度。全体运行人员及有关人员应自觉执行本制度各项规定，认真做好交接班工作。

2. 交接班双方应本着对安全、经济运行负责的原则，相互创造条件，主动多做工作，为建立良好的交接

班秩序而努力。

3. 值班人员必须按规定班次值班，规定时间交接班，未经上级部门同意，不得随意更改。如已到交接班

时间而接班人员还未到岗时，交班人员不得擅自离开岗位，应待接班人员前来接班，并办好交接班手续后，接班人员才能离开岗位。 4. 交接班时按规定的内容做好接班前的检查工作。

5. 各岗位应该进行对口交接班。交班人员必须履行向接班人员口头交班的义务，详细交清本班运行情况，

所发生的异常情况及其初步分析，所采取的措施及注意事项，对重要的设备变动或设备缺陷，应到现场向接班人员交待清楚。接班人员有权向交班人员提出疑问。包括要求交班人员到现场交接。接班人员在接班检查中发现异常情况，应立即与交班人员联系并向主值汇报。

6. 在事故处理或进行重要的倒闸操作时不得进行交接班。交接班时，如发生事故或需要进行重要操作，

在接班人未签名前，由交班人员负责处理，接班人员在交班主值的统一领导下，主动协助处理操作。待事故处理告一段落后才可签名交接班。当接班人已签名接班，应由接班人员为主进行处理，交班人员如尚未离开现场，应在接班主值的统一领导下，主动配合处理或协助操作。 7. 交班前半小时，接班后15分钟内，一般不进行重大操作和办理工作票，特殊情况例外。

8. 交班人员当发现接班人员精神状态不正常或有其它异常情况(如接班前喝酒)时,不应交班并应将情况

汇报专业主管、值长或公司领导。 6.1.2 交接班手续

6.1.2.1 交班人在交班前应根据各自职责范围做好交班准备工作，主动向接班人员交待情况，未做好交班准备工作，不应交班。

1) 交班人员在交班前半小时应将本班的运行情况如试验切换、倒闸操作、保护切换、设备停送电、设备

缺陷、 运行方式调整及异常情况等详细录入（填写）在运行日志、交接班记录簿及其它各项记录本内。 2) 检查运行日志及技术记录是否正确齐全。

3) 检查各种应交班物件（安全工器具、钥匙、图纸、资料、通讯工具、备品等）是否齐全。 6.1.2.2 接班人在接班前应根据各自职责范围做好接班前的检查和各项准备工作，并详细向交班人员询问上一班情况。

1) 查看交接班簿及运行日志；

2) 了解设备异动、操作变更、技术命令通知、各类异常情况及其分析记录； 3) 按各岗位职责进行现场设备检查； 4) 清点配电室钥匙及操作钥匙； 5) 清点图纸、技术资料及技术记录； 6) 清点交接班安全用具、工具、保护用品和备品。

6.1.2.3 接班前10分钟由主值召开班前会,主要内容是： 1) 值班员简要汇报接班前检查情况；

2) 主值针对当前机组运行方式、簿弱环节、设备停役等情况布置生产任务，并对设备异动、设备缺陷情

况交待各岗位注意事项。开班前会时，应列队整齐，精神饱满，思想集中。

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