PLC（三菱实验指导书） - 图文

[工具(Alt + T)] - [触点(Alt + n)] - [-|/|-...] [工具(Alt + T)] - [触点(Alt + n)] - [-|P|-...] [工具(Alt + T)] - [触点(Alt + n)] - [-|F|-...] 功能：输入电路符号中的触点符号.

操作方法：在执行[工具] - [触点] - [-| |-] 菜单操作时,选中一个触点符号,显示元件输入对话框.执行[工具] - [触点] - [-|/|-] 菜单操作选中B触点.执行[工具] - [触点] - [-|P|-]菜单操作选择脉冲触点符号,或执行[工具] - [触点] - [-|F|-] 菜单操作选择下降沿触发触点符号. 在元件输入栏中输入元件, 按[Enter]键或确认按钮后,光标所在处的便有一个元件被登录. 若点击参照按钮,则显示元件说明对话框,可完成更多的设置. 8）线圈

[工具(Alt + T)] - [线圈(Alt + o)] 功能：在电路符号中输入输出线圈.

操作方法：在进行[工具] - [线圈] 菜单操作时,元件输入对话框被显示t. 在输入栏中输入元件,按[Enter]键或确认按钮,于是光标所在地的输出线圈符号被登录. 点击参照按钮显示元件说明对话框,可进行进一步的特殊设置. 9）功能指令线圈：

[工具(Alt + T)] - [功能] 功能：输入功能线圈命令等.

操作方法：在执行[工具] - [功能]菜单操作时,命令输入对话框显出. 在输入栏中输入元件,按[Enter]键或确认按钮, 光标所在地的应用命令被登录. 再点击参照按钮,命令说明对话框被打开,可进行进一步的特殊设置. 10）连线

[工具(Alt + T)] - [连线(Alt + W)] - [ | ] [工具(Alt + T)] - [连线(Alt + W)] - [ - ] [工具(Alt + T)] - [连线(Alt + W)] - [ - / - ] [工具(Alt + T)] - [连线(Alt + W)] - [ |删除] 功能：输入垂直及水平线,删除垂直线.

操作方法：垂直线被菜单操作[工具] - [连线] - [ | ]登录, 水平线被菜单操作[工具] - [连线] - [ - ]登录,翻转线菜单操作[被工具] - [连线] - [ - / -]登录, 垂直

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线被菜单操作[工具] - [连线] - [ | 删除] 删除. 11）全部清除：

[工具(Alt + T)] - [全部清除(Alt + A)...] 功能：清除程序区(NOP命令).

操作方法：点击[工具] - [全部清除] 菜单,显示清除对话框. 通过按[Enter]键或点击确认按钮,执行清除过程.

警告1:所清除的仅仅是程序区,而参数的设置值未被改变. 12）转换 (梯形图编辑)：

[工具(Alt + T)] - [转换(Alt + C)] 功能：将创建的电路图转换格式存入计算机中.

操作方法：执行[工具] - [转换]菜单操作或按[转换]按钮(F4键). 在转换过程中,显示信息电路转换中.

警告1.如果在不完成转换的情况下关闭电路窗口,被创建的电路图被抹去. 13）梯形图监控：

[监控/测试(Alt + M)] - [开始监控(Alt + S)]

功能：在显示屏上监视可编程控制器的操作状态.从电路编辑状态转换到监视状态,同时在显示的电路图中显示可编程控制器操作状态(ON/OFF).

操作方法：激活梯形图视图,通过进行菜单操作进入[监控/测试]-[开始监控]. 警告1:在梯形图监控中,电路图中只有ON/OFF状态被监控.

警告2:当监控当前值以及设置寄存器,计时器,计数器数据时,应使用依据登录监控功能。

14）程序传送：

[PLC] - [传送(Alt + T)]

功能：将已创建的顺控程序成批传送到可编程控制器中.传送功能包括[读入], [写出]及[校验].

[读入]：将PLC中的顺控程序传送到计算机中.

[写出]：将计算机中的顺控程序发送到可编程控制器中. [校验]：将在计算机及可编程控制器中顺控程序加以比较校验.

操作方法：由执行[PLC] - [传送] - [读入], - [写出], - [校验]菜单操作而完成.当选择[读入]时,应在[PLC模式设置]对话框中将已连接的PLC模式设置好.

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警告1:计算机的RS232C端口及PLC之间必须用指定的缆线及转换器连接.执行完[读入]后,计算机中的顺控程序将被丢失,PLC模式被改变成被设定的模式,现有的 顺控程序被读入的程序替代.

警告2:在[写出]时, PLC应停止运行,程序必须在RAM或EE-PROM内存保护关断的情况下写出.然后机动进行校验. 15)）PLC存储器清除：

[PLC]-[PLC存储器清除(Alt +P)...].

功能：为了初始化PLC中的程序及数据. 以下三项将被清除.

[PLC储存器]：顺控程序为NOP,参数设置为缺省值.[数据元件存储器]：数据文件缓冲器中数据置零.[位元件存储器]：X, Y, M, S, T, C的值被置零.

操作方法：执行[PLC] - [PLC存储器清除]菜单操作,再在[PLC存储器清除]中设置清除项.

警告1:计算机的RS232C端口及PLC之间必须用指定的缆线及转换器连接. 警告2:特殊数据寄存器数据不被清除.

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三 实验指导

1、用本装置做实验以前，必须具备以下条件

◇熟悉工厂常用电器的结构、工作原理（包括电磁原理和机械原理）、规格型号、使用场合、作用和功能.如：接触器、热继电器、熔断器、行程开关、空气开关、漏电保护、中间继电器、按钮、开关等常用电器.

◇熟悉继电器控制的基础知识，掌握常用的控制线路，如三相异步电动机的启动方式（全电压启动、降压启动等），正反转控制，电机星三角启动等；了解典型的继电器控制线路，如M7120磨床、T68镗床等控制线路，有一定的电气控制设计能力.

◇系统的学习了可编程控制器的理论知识，包括内部结构，控制机理、工作方式、硬件、软件和系统构成.了解目前国内外主要PLC产品类型以及PLC的功能和用途.了解装置的结构、性能、操作方法及注意事项，在使用时严格遵守，以确保实验的顺利进行，上机调试前认真作好预习工作.

2、实验步骤

◇按照教师指定的实验内容，充分的了解实验目的，熟悉受控系统的运行流程.其中包括：控制过程的组成环节，各个环节的技术要求和相互关系，输入输出的逻辑关系和测量方法，系统的控制方式与要求（例如单步、步进、单周期等），按照预习指导熟悉相应的PLC指令的使用方法.

◇按照控制要求画出工艺流程图，确定I/O点数（输入/输出点数）的分配. ◇设计梯形图及编制程序. ◇联机调试运行.

◇参照附录的参考程序，对比得出结论.

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