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新C02气体保护焊作业指南(松下) - 图文

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  • 2025/5/4 21:29:56

5.3 焊枪开关的操作要领

收弧“无”收弧“有”收弧“初期预置”准备焊接准备焊接准备焊接按开关焊接电流按开关焊接电流按开关收弧电流松开关停止焊接松开关焊接电流松开关焊接电流再按开关收弧电流再按开关收弧电流再松开关停止焊接再松开关停止焊接

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5.4 焊枪操作对焊接施工的影响

焊接方向

焊枪倾角: 倾角过大时,焊道变宽余高变低,熔深变浅。 焊丝直径: 焊丝直径过大时, 电弧不稳,熔深变浅。 焊接电流: 焊接电流变大时, 熔宽加宽,余高变高, 熔深变深,飞溅减小。 保护气体: 流量小或有风时, 易产生气孔, 流量过大会产生紊流,保护效果变差。 焊丝干伸长度: 过长时:易产生气孔,引弧性能差,电弧不稳,电流减小, 熔深变浅, 飞溅增大。 过短时: 喷嘴易粘附飞溅,导电觜易与焊丝粘连。

母材表面: 附着较多油、水、锈时将产生气孔。 焊接速度 加快时熔宽变窄,熔深变浅,余高变低,易产生咬边。

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6. 焊接施工基础

6.1 定位焊

CO2焊接比手弧焊产生的热量更多,强度更大,需进行定位焊,定位焊要领如下:

(1) 中厚板对焊

200-500mm 收弧板 引弧板

20-50mm

(注) 两端安装固定板

(2 ) 薄板对焊

100-150mm

5-10mm

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6.2 收弧处理

大电流焊接结束时,突然断弧会留下大弧坑,一般要进行收弧处理,其要领如下: (1) 焊机无收弧功能时的收弧处理

在弧坑处开闭焊枪开关2~3次,使电弧重复闪灭进行处理(与手弧焊相似)。 在弧坑处每隔0.5~1秒开一次开关掩埋火口,一般3次即可处理完毕。

焊接 收弧处理

焊枪开关 ON ON 0N

(注)在弧坑完全冷却状态下处理时,熔融金属落在弧坑处易出现气孔。

气孔

(2) 焊机有收弧功能时的收弧处理

I 焊接电流

按开关

松开关

收弧电流

再按开关

再松开关

t

焊接 收弧

注:收弧电流设定的目标值为焊接电流的60~70%(一般应小于150A)。

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5.3 焊枪开关的操作要领 收弧“无”收弧“有”收弧“初期预置”准备焊接准备焊接准备焊接按开关焊接电流按开关焊接电流按开关收弧电流松开关停止焊接松开关焊接电流松开关焊接电流再按开关收弧电流再按开关收弧电流再松开关停止焊接再松开关停止焊接 21 5.4 焊枪操作对焊接施工的影响 焊接方向 焊枪倾角: 倾角过大时,焊道变宽余高变低,熔深变浅。 焊丝直径: 焊丝直径过大时, 电弧不稳,熔深变浅。 焊接电流: 焊接电流变大时, 熔宽加宽,余高变高, 熔深变深,飞溅减小。 保护气体: 流量小或有风时, 易产生气孔, 流量过大会产生紊流,保护效果变差。 焊丝干伸长度: 过长时:易产生气孔,引弧性能差,电弧不稳,电流减小, 熔深变浅, 飞溅增大。 过短时: 喷嘴易粘附飞溅,导电觜易与焊丝

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