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四、钢筋冷弯实验
1.实验目的
用于检验钢材承受规定弯曲角度的弯曲变形性能。
2.主要仪器设备
弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行,试验机应有足够硬度的支承辊(支承辊间的距离可以调节),同时还应有不同直径的弯心(弯心直径由有关标准规定)。 3.试验步骤
a.钢筋冷弯试件不得进行车削加工,通常取样长度为250mm左右,当钢筋直径超过28mm时,取样长度为300mm。试样长度也可以按下式确定: L≈0.5π(d+a)+140(a为试件原始直径) b.半导向弯曲
试样放置于两个支点上(附图1),将一定直径的弯心在试样两个支点中间施加压力,使试样弯曲到规定的角度(附图2)或出现裂纹、裂缝或断裂为止。 c.导向弯曲
试样一端固定,绕弯心直径进行弯曲,如附图3所示。试样弯曲到规定的弯曲角度或出现裂纹、裂缝或断裂为止。
当试样需要在两个支点上按一定弯心直径弯曲至两臂平行时,可一次完成试验。亦可先弯曲到附图2所示的状态,然后放置在试验机平板之间继续施加压力,压至试验两臂平行,此时可以加与弯心直径相同尺寸的衬垫进行试验,附图4。当试样需要弯曲至两臂接触时,首先将试样弯曲到附图3所示的状态,然后放置在两平板间继续施加压力,直至两臂接触,附图4。
试验应在平稳压力作用下,缓慢施加试验力。试验应在10~35°C或控制条件下(23±5°C)进行。
两支辊间距离为:(d+3a)±0.5a,并且在该过程中不允许有变化。d为弯心直径,热轧带肋钢筋HRB335的直径为6~25mm时,弯心直径d为3a,。
图1 图2
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图3 图4
弯曲实验示意图
4.实验结果评定标准
弯曲后,按有关标准规定检查试样弯曲外表面,进行结果评定。若无
裂纹、裂缝或裂断,则评定试样合格。弯曲试验结果评定方法如下: a.完好:试样弯曲处的外表面无肉眼可见由弯曲变形产生的缺陷;
b.微裂纹:试样弯曲处的外表面出现细小裂纹,长≤2mm、宽≤0.2mm; c.裂纹:试样弯曲处的外表面出现开裂,长2~5mm、宽0.2~0.5mm; d.裂缝:试样弯曲处的外表面出现明显的开裂,长>5mm、宽>0.5mm; e.裂断:试样弯曲处的外表面出现沿宽度贯穿的开裂,其深度超过试样厚
的三分之一。
注:在(2)、(3)、(4)中规定的长度和宽度,只要有一项达到某规定范围,即按该级评定。 5.实验记录 a.半导向弯曲 直径 12mm 20mm 28mm 40mm 实验 结果 完好 微裂纹 裂缝 裂断 总根数 结论
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