硅钢工艺质量知识竞赛题库 - 图文

58、硅钢车间连退炉通H2作业时必须具备的条件有氧含量小于（ A）%。 A、0.1 B、0.2 C、0.5 D、1.0

59、硅钢车间连退炉通H2作业时必须具备的条件炉温达到（C ）℃。 A、720 B、750 C、760 D、780

60、硅钢车间的涂层液主要测试的性能有粘度和（ A ） 固含量 B、层间电阻 C、涂布量 D、附着性 61.我公司使用的马鞍山金科涂料为（ B ）类型。 A铬酸盐绝缘涂料J-1 B铬酸盐绝缘涂料J-2 C水溶性无铬环保涂料J-3 D水溶性无铬环保涂料J-4

62.我公司使用的扬州汇菁涂料为（ D ）类型。 A TH1 B TH2 C TH3 D TH4 63.涂层辊的硬度越大，压力越大，则涂层厚度越（ A ） A 薄 B 厚 C 无影响 64.硅钢车间在测层间电阻时则测（ C ）

A正面5个点 B反面5个点 C正反面各5个点 D正反面各6个点 65.硅钢车间的涂布量的圆片试样尺寸大小为（ A ） A直径50mm B直径40mm C直径30mm D直径60mm 66.硅钢车间如果涂层液中泡沫较多，可加入一定量的（ D ）来缓解。 A还原剂 B蒸汽 C消泡剂 D助溶剂 67.无取向硅钢表面涂覆绝缘涂层，可减少（ A ） A涡流损耗 B磁滞损耗 C反常损耗

68.国内主要的硅钢生产企业起初均使用国外进口涂料，现均拥有自主开发的硅钢涂层。下列哪个企业不是（ D ）

A宝钢 B太钢 C鞍钢 D本钢 69.钢板进涂层机前板温不超过（ D ）

A 25℃ B 28℃ C 35℃ D 45℃ 70.生产过程中涂层液温度应控制在（ A ）之间

A 10-25℃ B0-10℃ C10-20℃ D 15-25℃

71.含铬涂层液及水分散无铬涂层液、水溶性涂层液（有机物为水溶性），采用刻槽辊涂覆时，固含量应控制在（ A ）

A ≤25% B ≤30% C ≥25% D ≥30%

72.根据检验出来的层间电阻值和涂布量，适当调节涂层辊的压力和（ A ） A上下喷嘴的流量 B 涂层搅拌机的速率 C 干燥炉的温度 D 涂层辊的角度 四、简答题

1.焊机焊接工艺参数说出3个

焊接速度、焊轮压力、焊接电流、碾压力、搭接量的控制等 2.清洗段主要设备：

碱喷淋装置、碱刷洗装置、电解清洗装置、水刷洗装置、热水喷淋装置 3.退火炉段的控制因素主要有（说出4个）：

退火炉温/板温、退火段工艺速度、退火炉张力、露点、气氛组分/浓度、冷却段压力等。

4硅钢片性能有哪些？ A、铁损低。 B、磁感应强度高。 C、叠装系数高 D、冲片性好

E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。 F、磁时效现象小 G磁滞伸缩小； H 层间电阻高 5.炉喉的作用：

1、隔离气氛

2、保证气体定向流动 3、隔离温度 硅钢工艺流程

6.露点的定义和简称

它的定义是将保护气体渐渐冷却、冷却到保护气体中的水蒸汽因饱和而凝结成露珠，此时结露的温度就是该保护气体的露点值，简写成DP 硅钢退火炉的作用

主要完成硅钢带的脱碳、再结晶退火过程，其作用包括：将冷轧后加工硬化的带钢进行退火处理，消除冷轧带钢内力；将钢中的含碳量降至27ppm以下；进行再结晶并使晶粒长大，最终获得成品所要求的磁性。 7. 3#、4#张力辊作用是什么？

功能：使带钢在2#张力辊—4#张力辊之间按照工艺要求形成一定的带钢张力并向后续设备输送带钢。

功能：使带钢在3#张力辊—5#张力辊之间按照工艺要求形成一定的带钢张力并向后续设备输送带钢。 8.入口密封室功能

用来隔离炉内气体与炉外空气 同时能保持恒定的炉压。

9.清洗段的作用和设立清洗段的原因

清洗段的作用就是利用化学脱脂、机械刷洗、电解清洗和水洗的方法去除冷轧带钢表面残存的轧制油、铁粉及其它表面污迹。

冷轧带钢在进退火炉前先用碱液将表面上的轧制油和污垢洗净，防止带入炉内破坏保护气体成分，影响脱碳效率，甚至引起增碳现象，油污也会使带钢表面质量变坏，从而引起炉底辊结瘤造成带钢表面凹坑等缺陷，并影响涂层质量。 10.烘炉的目的

通过长时间的烘炉（15－20天左右）消除炉内耐火材料内的水分和氧化铁，使

炉内干燥清洁，保证炉子寿命。 11.涂层段的控制因素主要有：

涂层液成分、涂层液比重、涂敷量、各涂层辊周速比、涂层段工艺速度、烘烤炉温度等。

12、硅钢产品中影响铁损的因素有哪些？

答：（1）钢中的化学成分，如Si、Al等。Si、Al含量越多，涡流铁损越低。 （2）钢中的夹杂物。夹杂物越少，磁滞铁损越低。 （3）钢中的晶粒尺寸大小和方位。 （4）有利的织构。 （5）钢中的内应力。 （6）带钢的厚度。

13、冷轧硅钢车间的退火炉主要要哪几部分组成？并写出至少3点连续退火炉的优越性。

答：组成：PH/NOF、RTF、SF、SRJC、RRJC部分。 优越性：（1）脱碳效率高，脱碳均匀。 （2）可以改善钢带的几何形状。 （3）最终成品磁性均匀。

（4）退火时间短、产量高易于自动化。

14、简单叙述硅钢车间No.1 焊缝检测仪和No.2 焊缝检测仪的大体位置和作用。 答：（1） No.1 焊缝检测仪：位于退火炉的入口，用于炉内工艺制度的跟踪切换。 （2） No.2 焊缝检测仪：位于出口活套的出口，用于机组出口段废料剪切、分卷、取样跟踪时的机组出口段自动减速。

15、简述氢气氮气混合气是如何加湿的？（即加湿器系统的运行原理） 答：氢气和氮气经混合器混合后送往加湿器，要加湿的氮氢混合气先进入“加湿前换热器”经蒸汽加热器加热到接近加湿槽的温度，再进入“加湿槽”，使氮氢混合气达到要求的饱和温度，而后再进入“加湿后换热器”经蒸汽加热器加热后送往退火炉使用，加湿后加热的目的，是为了使气体处于过热状态，以免在管路