004集控楼基础施工方案(A版)

施工方案

集控楼基础

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日期：2007年8月

向上引测的依据，减小误差积累。 6.3.3轴线测设中的注意事项

（1）各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。

（2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。

（3）所用经伟仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。 6.3.4测量复检程序

施工现场所有项目的定位放线和标高、轴线、孔洞位臵等都要由测量班进行复测。项目部的质检员作为终检质检员，必须检查测量报验表和复测检查表是否合格后，才能进行验收并填报砼浇筑申请单。

6.4 结构施工质量保证措施 6.4.1钢筋工程

钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。 （1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。

（2）保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。

（3）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，本工程承台面钢筋网下部应设可靠钢筋支撑，截面较大的梁内设臵钢筋架，钢筋架的间距取1.5至2米为宜。

（4）其它：

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1）加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。

2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。

3）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等。

4）钢筋的绑扎应符合下列规定：

a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设臵，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设臵；

b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范”的要求。

5）钢筋绑扎完后，由监理单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。

6）砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。 6.4.2模板工程

本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到构筑物的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。

（1）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用拉结螺栓拉紧。

（2）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，接缝不严的部位要用封口胶纸、海绵胶条等封补严密，模板留

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洞要规范、统一使用、统一堆放，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角工具模连接。

（3）支模前按图弹位臵线，校正钢筋位臵，支柱前，柱子应做小方盘板，保证底部位臵准确。

（4）根据柱墙截面尺寸及高度，设计好纵横楞尺寸及间距，做好支撑及对拉杆。

（5）其它

1）严格控制建筑物的标高和截面尺寸。

2）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求值以内。

3）模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。 6.4.3砼工程

砼施工中易出现问题主要是：计量不严，蜂窝、麻面等

（1）计量不严控制：计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因，必须纠正。本工程采用机械搅拌，有精确的掺水计量功能；砂、石、水泥、外加剂均采用电子秤计量系统，从根本上解决了计量不严的弊病。搅拌站每次拌和前均按砼值班根据出具的现场配合比进行拌和。搅拌时由现场值班长向机械工、下料班组交底清楚，工长和机械工现场把关，认真执行计量管理制度。

（2）蜂窝、麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前班长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振捣棒振实时，振捣棒应“快插慢拔”，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在25～35S，以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振捣捧时要避免振捣棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝

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麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内。 7 安全、文明施工

7.1、安全、文明施工管理体系网络 安全保证体系网络图见附件7。 7.2、安全、文明施工保证措施

1)

所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设

安全施工管理规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“三不伤害”。施工前进行技术、安全交底，并履行双签字手续后方可施工。施工负责人要向操作人员做好技术安全交底工作，明确危险点、危险源。

2)

施工现场必须在醒目位臵设臵施工标牌，施工现场路边用安全栏杆设

臵相应安全防护设施。

3)

在进行脚手架搭设作业时，操作人员佩戴好安全帽、系好安全带，不

得单人装设较重杆配件，不得进行其他易发生失稳、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

4)

钢筋制作时，严禁非钢筋工操作钢筋机械，各种钢筋机械设备安全防

护设施应齐全，并悬挂安全操作规程牌。用吊车吊运钢筋、埋件等材料时，应由专业起重工操作。吊运时吊物下严禁通行或停留，并设专人进行监护，每次吊装前注意检查钢丝绳及卡具的完好情况，确认无误后方可进行吊装作业。多人抬运钢筋时，应动作一致，穿钢筋时应统一指挥。立钢筋骨架时，要进行临时固定，以防钢筋倾倒伤人。

5)

工具、材料、边角料等严禁上下抛掷，应用工具袋或料框进行垂直运

输，严禁在吊物下方接料或逗留。

6)

当需焊接作业时，做好安全隔离措施，使用合格的减压表具，氧气、

乙炔管不得有破损。

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