施工作业标准化手册-暗挖车站 - 图文

配制浆液时，操作工人戴胶手套、护目镜、穿长筒胶鞋；注浆料由杆体孔灌入，上仰孔应按6 注浆 要求设置止浆塞和排气孔，根据技术交底要求控制注浆压力；注浆采取交错、间隔进行，注浆结束后检查其效果，不合格者补浆；注浆时，作业工人不准站在注浆口附近。

2.2标准化作业

中空锚杆

3.质量检验标准

序号 检验项目 允许偏差 检验数量 检验方法 1 锚杆的品符合设计种和规格 要求 全部检查 观察，钢尺检查 2 浆液配合按配合比检查配合比比 进行 选定单 旁站观察 3 注浆压力 符合设计要求 全部检查 旁站观察 4 孔距 ±50 mm 全部检查 仪器测量、尺量 5 孔深 ≥管长 仪器测量、全部检查 尺量

5 6 孔径 外插角 比钢管直径大30-40 5 ‰ 全部检查 全部检查 仪器测量、尺量 仪器测量、浆。 2.2标准化作业 尺量

第十节 初支（衬砌）背后注浆

1.作业要点及标准 1.1作业要点

序号 工序 作业控制要点 注浆严格按照设计埋设，注浆管数量、间距、布置、 1 管埋孔深符合要求。喷射混凝土时对注浆管外露端设 应用棉纱封堵加以保护。 注浆施工前在管口焊接接头和止浆阀；注浆材料及浆液配比按照设计要求进行；初支背后充 2 注浆 填注浆方法与小导管注浆相同。应采用探地雷达电磁波法对初支背后密实性进行检测。如发 现初支背后不密实的，再进行初支背后回填注

初支背后注浆

初支背后孔洞检测 3.质量检验标准

序号 检验项目 允许偏差 检验数量 检验方法 注浆各阶段的注浆1 压力、注符合设计浆量、注要求 全部检查 观察统计 浆时间

.注浆孔的2 数量、布符合设计旁站观察，置、间距、要求 全部检查 尺量 孔深 3 注浆范围 符合设计旁站观察，要求 全部检查 尺量

第二章防水工程

第一节 防水板铺贴

1. 工艺流程

1. 工作平台就位； 防水板洞 外 检查、检验 洞 内 2. 画出隧道中线第铺设准备 一环及垂直隧道中 线的横断面线。 防水板铺电热压焊器及爬 行式热合器，垫 防水板固上隔热纸 防水板焊 焊缝补强 质量 不合格 合 格 移工作平台 下一循环

2.作业要点及标准 2.1作业要点

序号 工序 作业控制要点 ①检查防水板质量。②将防水板按每循环设计1 施工 准备 长度加预留松弛量截取，对称卷起备用。③铺设防水板台架。 2 基面 ①对个别欠挖部位进行处理。②局部漏水处采处理 用注浆堵水。③彻底清除各种异物和尖锐突出物体，凹处复喷平整。 3 防水板两幅防水板的搭接宽度不小于10cm;环向铺设搭接 时，下部防水板应压住上部防水板。 ○1采用双焊缝热熔焊接，有效焊缝宽度不小于15㎜, 焊接温度应控制在200℃～270℃为宜，4 防水板焊接 焊接严密，不得焊焦、焊穿、漏焊和假焊。②焊接完后的卷材表面留有空气通道，用以检测焊接质量。 ①采用无钉铺设工艺，铺设要表面平顺、无褶5 防水板皱、有一定的松弛量。②分段铺设的防水板，铺设 其边缘部位预留至少60cm的搭接余量，并且对预留部分边缘部位进行有效的防护。