104637__机械制造装备设计_考试复习

莫待风过后，还问风来处 —— 伏小七

按运动之间的关系分类：独立运动和复合运动

机床的成形运动的分类：主运动和形状创成运动*机床运动功能的描述方法

1、 机床运动功能式（要求会写）

左边写工件，用W表示；右边写刀具，用T表示；中间写运动，按运动顺序排列；工件、运动和刀具之间用“/”分开，下标p表示主运动，下标f表示进给运动，下标a表示分成形运动

2、 机床运动原理图（要求会画，特别是车、铣、刨）

运动原理图是将机床的运动功能式用简洁的符号和图形表达出来，除了描述机床的运动轴个数、形式及排列顺序外，还表示了机床两个末端执行器和各个运动轴的空间方位，是认识、分析、设计机床传动系统的依据。精度（要求了解即可）

1、几何精度 2、运动精度 3、传动精度

4、定位精度和重复定位精度 5、工作精度 6、精度保持性

低速运动平稳性（要求知道概念、原因、表现形式、解决方案）

概念及表现形式：机床上有些运动部件，需要低速或微小位移。当运动部件低速运动时，主动件匀速运动，从动件往往出现明显

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的速度不均的跳跃式运动，即时走时停或者时快时慢的现象，这种在低速运动时产生的运动不平稳性称为爬行。

产生原因：爬行是个很复杂的现象，它是因摩擦产生的自激振动现象，产生这一现象主要原因是摩擦面上的摩擦系数随速度的增大而减小和传动系的刚度不足。

解决方案：在设计低速运动部件时，应减少静、动摩擦系数之差，提高传动机构的刚度和降低移动件的质量等。

第三节 金属切削机床总体设计

金属切削机床总体设计内容包括

1、机床系列型谱的制定 2、机床运动功能设置

3、机床总体结构方案设计 4、机床主要参数的设计

在机床主要参数的设计阶段若干概念

主运动为回转运动的机床,主运动参数是主轴转速n（r/min）。转

1000v?dv的关系为： d ——速与切削速度

n?工件或刀具直径（mm）

1000vminn?主运动的速度范min?dmaxnmax?1000vmax围

?dmin

：

变速范围R?nmaxRn：

nnmin几个重要参数

的选择：

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vmax 和 vmin

切削速度与刀具材料、工件材料、进给量和切削深度有关。

选择vmax和vmin，是根据机床上几种典型加工情况来考虑的。

例如，车床最高切削速度是在用硬质合金刀具半精车钢件时，作为选择vmax典型加工情况。

最低切削速度是在用高速钢刀具车螺纹时，作为选择vmin的典型加工情况。

dmax 和 dmin dmax和dmin不是指机床上可能加工的最小直径和最大直径

dmin是指在典型加工实际使用vmax时经常加工工件直径d值的较小

值。

dmax是指在典型加工实际使用vmin时经常加工工件直径d值的较大

值。

标准公比和标准数列

规定标准公比?＞1，并且规定相对速度损失的最大值Amax不大于50％，则相应?不大于2，所以1＜??2。

为了简化机床设计和使用，规定了几个标准值，这些数值是选取2或10的某次方根，1.06、1.12、1.26、1.41、1.58、1.78、2。

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★★★★ 第四节 主传动系设计 ★★★★主传动系设计应满足的基本要求：

1、 满足机床使用性能要求 2、 满足机床传递动力要求

3、 满足机床工作性能的要求 4、 满足产品设计经济性的要求

5、 维修调整方便，结构简单、合理，便于加工和装配。

主传动系分类

按驱动主传动的电动机类型：交流电动机驱动、直流电动机驱动

按传动装置类型：

机械传动装置、液压传动装置、电气传动装置以及它们的组合

按变速的连续性：分极变速传动、无极变速传动

主传动系的传动方式分类：集中传动方式和分散传动方式

★★★★ 分级变速主传动系的设计 ★★★★

这个，全部掌握吧，号称此题不过，来年再考。在此不做整理(p91—p105)

无级传速主传动系（了解相关概念，图不必掌握）机床主传动中常采用的无级变速装置有三大类：

1、变速电动机、 2、机械无级变速装置、 3、液压无级

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