脱硫 逻辑描述2011年09月09号

保护停

? 吸收塔液位<2.3米

? 泵运行，延时50s ，泵出口门未开 ? 泵运行，冲洗门未关

? 泵运行，高低位入口门均未开 ? 电机轴承温度〉=95℃（85℃报警）

5．循环泵排空电动门，入口电动门、冲洗水门

禁止：循环泵运行，禁止开排空门和冲洗水门；禁止关入口门

6．脉冲悬浮泵冲洗水门、出口门

禁止：泵运行，禁止开冲洗水门；禁止关出口门 联锁：泵运行，联锁开出口门

7．脉冲悬浮泵高位入口门

禁止：泵运行，且低位入口门关，禁关高位入口门

8．脉冲悬浮泵低位入口门

禁止：泵运行，且高位入口门关，禁关低位入口门

9．脉冲悬浮泵启动顺控逻辑： 启动之前人为判断悬浮泵排空门状态 第一步：启动开顺控指令 第二步：开高位入口电动门

第三步：高位入口们已开，延时10S，启动脉冲悬浮泵 第四步：脉冲悬浮泵运行，联锁开该泵出口门

第五步：泵运行，出口门已开，高位入口门已开，延时300s，开低位入口门 第六步：低位入口门已开，关高位入口门 启顺控复位。

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10．循环泵启动顺控 第一步：启动总顺控。 第二步：关循环泵排空电动门

第三步：排空电动门已关，关循环泵冲洗水电动门 第四步：冲洗水电动门已关，开循环泵入口电动门 第五步：循环泵入口电动门已开，延时10S 第六步：启动循环泵

第七步：循环泵运行，复位启动顺控。

11．循环泵停冲洗顺控 第一步：启动循环泵冲洗顺控

第二步：循环泵停止，关循环泵入口电动门 第三步：循环泵入口电动门已关，开排空电动门 第四步：排空电动门已开，延时10分钟 第五步：延时到，关排空电动门。

第六步：排空电动门已关，开冲洗水电动门 第七步：冲洗水电动门已开，延时5分钟 第八步：延时到，关冲洗水电动门

第九步：冲洗水电动门已关，开排空电动门 第十步：排空电动门已开，延时10分钟 第十一步：延时到，关排空电动门

第十二步：排空门已关，复位停冲洗顺控。

所有高压电机的线圈温度，高压柜、低压柜、执行器的故障信号，做报警信号提示。 高压柜、低压柜、执行器，动力设备的远方信号做在画面显示。

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第三章、石灰石浆液制备及供浆系统

石灰石浆液用作脱硫剂，石灰石系统包括石灰石粉贮运和浆液制备及供应系统两大部分。

1石灰石粉贮运和浆液制备系统

两台锅炉的脱硫装置公用一套石灰石粉贮运及石灰石浆液制备系统。系统共配置了一个石灰石粉仓。石灰石粉由汽车运至厂内，经电子计量式地磅称重后打入石灰石粉贮仓内储存。

石灰石粉经下料口引至对应的螺旋给料机，再经气动插板阀输至石灰石浆液箱内，与成一定比例的工艺水搅拌混合，形成的石灰石浆液用作SO2吸收剂。石灰石粉仓顶部设有一台袋式收粉器，为使粉仓内石灰石粉下卸流畅，石灰石粉仓两个卸料口配置有气化风机。

螺旋给料机采用变频器控制，以调节石灰石粉给料量，从而可保持浆液浓度在要求的范围。石灰石粉仓设有用于监视仓内料位的料位计，当仓内料位过高或过低时，发出报警信号，提醒运行人员注意采取相应措施。 2石灰石浆液供应系统

石灰石浆液由石灰石供浆泵连续供给吸收塔，每台吸收塔配有2台100%出力的石灰石供浆泵，一运一备。在石灰石浆罐液位满足一定值时，石灰石浆泵允许启动；运行中当液位低于低二值时，“干运行保护”动作将停止泵的运行。

脱硫过程所需的石灰石浆液量由位于吸收塔附近的供浆调节阀来控制，控制系统根据经脱硫效率修正系数修正SO2负荷，并考虑吸收塔内氧化区浆液的pH值和脱硫剂密度后给出供浆调节阀的控制指令。

石灰石供浆系统正常运行时，部分浆液由循环管打回到石灰石浆罐，以保证泵的正常运行和供浆调节阀的稳定调节。

制浆系统主要设备：螺旋给料机、石灰石浆液罐搅拌器、石灰石供浆泵、气化风机及加热器、回流水制浆调节阀、供浆调节阀、气动插板阀、布袋除尘器等及其附属阀门。 逻辑说明如下： 1．供浆泵 启动允许：

? 石灰石浆液罐液位>1.5m

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? 石灰石供浆泵入口门已开 ? 石灰石供浆泵出口门关闭 ? 石灰石供浆泵冲洗水门关闭 说明：供浆泵可打循环 保护停：

? 石灰石浆液罐液位<1.0m

? 石灰石供浆泵运行，出口门关，延时30s ? 石灰石供浆泵运行，冲洗水门未关 ? 石灰石供浆泵运行，入口门关

2．供浆泵入口门

禁止关：供浆泵运行，禁止关入口门

3．供浆泵出口门

禁止关：供浆泵运行，禁止关出口门 联锁开：供浆泵运行，联开出口门

4．供浆泵冲洗水门

禁止开：供浆泵运行，禁止开冲洗水门

5． 供浆泵去#1塔供浆管道电动门、供浆泵去#2塔供浆管道电动门 单操

15．供浆管道电动门之冲洗水门

泵运行，且供浆管道电动门已开，禁止开该冲洗水门

6．供浆泵顺控启动 第一步：启动顺控 第二步：关供浆泵出口门

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