管道阀门及支架安装

用圆钢煨制成U形管卡，夹住管子，将U形管卡用螺母固定在钢制支架上。适用于DN＝15－150mm。 （2） 焊接挡板卡环式固定支架

U形管卡紧固不与管壁焊接，靠横梁两侧焊在管道上的弧

形板或角钢板固定管道，适用于DN＝25－400mm。 （3） U形管卡规格：P52表3.16 2、 挡板式固定支架

组 成：挡板、肋板、立柱（或横梁）及支座组成。 用 途：室外绝热管道，DN＝150－700mm。 有：双面挡板，四面挡板。 P53图3.13，3.14 结果尺寸： P54表3.17，3.18，3.19。

二、 活动支架

支撑管道，承担管道、介质及绝热材料重量。允许管道有轴向

位移，不允许有垂直于轴向的位移。 1、 滑动支架

主要承重构件――横梁 绝热管道――低支架 非绝热管道――高支架 （1） 低支架

分卡环式和弧形滑板式。P55图3.15 （2） 高支架

一般带有托架。P55图3.16

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2、 导向支架

限制管道在支架上滑动时不偏移轴线。P56图3.18 3、 吊架

组 成：吊杆，吊环，升降螺栓。 图示工程中常用吊架，说明应用情况。 4、 滚动支架

以滚动摩擦代替滑动摩擦。P56图3.21。 5、 托钩与立管卡 图示－讲解。 三、 支架制作要求

1、 支架的型式、材质、规格、加工尺寸、精度及焊接要符合设

计要求；

2、 制作支架的材料下料时，应采用无齿锯，不应气割； 3、 支架上的孔眼应电钻加工，不用气割；

4、 焊接支架不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷； 5、 加工合格的支架，应作防腐处理，合金架应有材质标记。

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第五节 支 架 安 装

一、 支架安装位置的确定

先按设计确定：固定支架和补偿器位置； 再 确 定：活动支架的位置。 1、 固定支架位置的确定

位 置：由设计人员在施工图上给定。

作 用：除了承担管子、介质等的重量外，还要分段控制管

道的热伸长量。

为了节省投资应减少固定支架数量，但其间距必须满足P58

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表3.22的规定。

2、 活动支架位置的确定

在施工图上活动支架的位置不予给定 施工时按P59表3.23执行

活动支架的高度：按管道的标高、坡度、坡向、变径等情况具体确定。

活动支架位置的确定原则：墙不作架，托稳转角，中间等分，不超最大。 二、 支架安装方法

是 指：支架横梁在墙体或构体上的固定方法――支架生根。 常用方法：栽埋法，预埋件焊接法，膨胀螺栓及射钉法、抱柱

法。

1、 栽埋法

适 应: 直型横梁栽墙体上的栽埋固定。 P60图3.24所示，举例说明，栽埋过程。 单管托架尺寸表－P60表3.24 2、 预埋件焊接法

在混凝土内先预埋钢板，再将支架横梁焊接在钢板上。 δ =4－6mm；钢板埋入面焊2－4根圆钢弯钩，或与混凝土主筋焊在一起。

DN＝15－80单管：钢板规格：150×90×4 mm DN＝100－150单管：230×140×6 mm

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3、 膨胀螺栓及射钉法

适 应：无预留孔，又不能打孔，也没预埋钢板。 实物讲解膨胀螺栓及射钉法 4、 抱柱法

图示讲解 P61图3. 26

三、 支架安装的要求

1、 安装前对支架进行质量、规格检查，防止装错，或将不合格

支架装上；

2、 检查预埋钢板、预留空洞的位置及牢固性是否满足安装要

求；

3、 固定支架严格按设计要求安装，一根管段上不得一个以上固

定支架；

4、 无热膨胀管的吊架垂直安装，有热膨胀管的吊架偏向膨胀相

反方向1/2伸长量；

5、 质量重的阀门应单独设支架，不可将其重量施加在管道上； 6、 支架应有足够的尺寸，安装好后管最外表面距墙 ≥ 60 mm； 7、 补偿器两侧应安装1－2割导向支座； 未经允许不得在金属屋架、设备上焊接支架。

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