一、国外溴化锂制冷机的发展过程

再充氮处理，还不如停机后立即充氮更主动。当然，对密封质量优良的制冷机，那就另当别论了。真空保养必须要设专人每天监测两次机组真空度，发现泄漏立即处理，不允许延误时间。

九、溴化锂制冷机气密性检查、试验

溴化锂吸收式制冷机是一种以热源为动力，通过发生、冷凝、蒸发、吸收等过程来制取0℃以上冷媒水的制冷设备，它利用溴化锂二元溶液的特性及其热力状态变化规律进行循环。水是制冷剂，在真空状态下蒸发的温度较低。因此对机组的真空度要求很高。而机组在运行过程中，系统内的绝对压力很低，与系统外的大气压力存在有较大的压差，外界空气仍有可能渗入系统内。因此必须定期对机组进行气密性检查和试验。

关于对机组气密性的孝核标准，我国在ZBJ006-89《吸收式冷水机组技术条件》标准中规定：“机组应进行真空检漏，其绝对压力小于65Pa（约0.5mmHg）,持续24h绝对压力上升在25Pa(约0.2mmHg)以内为合格”。如果达不到上述标准应重新检漏。

检漏和试验是一项细致和技术要求高的工作。气密性检查的工作程序是：正压找漏→补漏→正压检漏→负压检漏……直至机组气密性达到合格为止。正压检漏就是向机组内充以一定的压力气体，以检查是否存在漏气的部位。严格说，机组漏气是绝对的，不漏气是相对的。为了做到不漏检，可把机组分为几个检漏单元进行。凡漏气部位必须采取补漏措施直至不漏为止。

正压检漏和补漏合格后，并不意味着机组绝对不漏。同时要进行负压检漏。高真空的负压检漏结果，才是判定机组气密性程度的唯一标准。

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十、溴化锂制冷机内部的清洗

中央空调溴化锂制冷机的清洗包括内部清洗和系统清洗

1、溴化锂制冷机内部的清洗

对溴化锂溶液循环系统的化学清洗，是在机组内部腐蚀严重，机组已不能正常工作时，所采取的一种清洗，是使机组内腔清洁的唯一手段，一般4-5年清洗一次。通过清洗，可将机组内腔因腐蚀产生的锈蚀物彻底清除干净，可改善内腔的传热效果，提高喷淋效果，保证屏蔽泵的正常运转，且新灌注的溶液不受杂质的影响，在最佳状态发挥最佳的制冷力，通过对机组内腔壁的预膜，使预膜剂在材质表层发生化学反应，生成惰性的保护膜从而使机组腐蚀减少，使用寿命延长。

2、溴化锂制冷机冷却水冷媒水系统的清洗

在长期的循环过程中会在铜管、管道等内壁形成一层坚硬的污垢及锈质，有时甚至使管道产生堵塞现象，严重影响热质间的热量交换，导致机组制冷量大幅度下降。因此必须定时对水循环系统进行清洗。该清洗包括机组冬季保养时的铜管清洗和水系统清洗。

十一、溴化锂溶液的再生处理

溴化锂溶液是机组的“血液”，经过长期的运行都会发生不同程度的变化。如：颜色由原来的淡黄色变为暗黄、红、白、黑等不正常颜色。溶液的浓度因腐蚀产物而降低，溶液的PH值变成强碱性或者偏酸性，溶液中的缓蚀剂失效，以及各种杂质离子的增加，这都将导致机组的正常制冷能力不能充分发挥，以及机组本身的腐蚀加剧。这时须对该溴化锂溶液进行再生处理。溴化锂溶液再生时，针对各项指标的变化情况，在密封反应器中添加各种试剂，在高温及有压力的情况下将杂质除去，使溶液指标达到符合化工部行

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业标准HG/T2822—1996中所规定的范围。溶液再生后，将会具有与新溶液同样的制冷效果和缓蚀效果。这种再生办法只能在溶液厂家里进行。

同时我公司提供现场再生处理的办法，使用户节省费用。但效果没有厂家再生的好，使用三到四年的溶液最好由溶液厂再生处理。以便能使机组发挥最佳的制冷效果。这实际上是为用户节省平时的运行费用，达到最佳的经济效益。

溴化锂溶液使用年限不长的机组，平时可采用添加铬酸锂等防护剂。

十二、溴化锂制冷机的调试

溴化锂制冷机新出厂或经过检修、溶液再生处理等工作以后，必须由专业技术人员对机组进行调试和重新调试，使至能达到最佳制冷效果。溴化锂制冷机的调试可分为：1、手动开机程序调试；2、溶液浓度的调整和工况的测试；3、调试和运转中出现的一般问题的分析及其处理；4、验收等几个内容进行。

1、手动开机程序调试 （见溴化锂制冷机操作规程的开机程序）

2、溶液浓度的调整和工况的测试 应利用浓缩（或稀释）和调整溶液循环量的方法来控制进入发生器的稀溶液的浓度和回到吸收器浓溶液的浓度。这可通过从蒸发器向外抽取冷剂水或向内注入冷剂水，以调整灌注进机组的原始溶液的浓度。冷剂水抽取量应以低负荷工况能维持冷剂泵运行，高工况时接近设计指标为准。 工况的测试主要内容为：吸收器和冷凝器进出水温度和流量；冷媒水进出水温度和流量；蒸汽进口压力、流量和温度；冷剂水密度；冷剂系统各点温度；发生器进出口稀溶液、浓溶液以及吸收器的浓度。

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3、调试和运转中出现的一般问题的分析及其处理 （见溴化锂制冷机故障处理)（电脑自动控制原理介绍）（电脑自动控制柜故障处理）。

4、电气调试 主要测试各泵的起动停止是否正常，电流电压是否正常（见手动电气原理接线图）（自动控制电气原理）。

5、验收 在工况测试时开始，工况测试应不少于三次；在工况测试过程中，不应开真空泵抽气，以检验气密性；同时要测定真空泵的抽气性能和电磁阀的灵敏度；屏蔽泵运行电流正常，电机表面不烫手（温度不得超过70℃），叶轮声音正常；自控仪器使用正常，仪表准确，开关灵敏。如上述项目均符合要求，应以测试的最高工况的制冷量为准，衡量其是否接近设计标准。一般允许误差为标准的±5%视为合格。可以签发验收合格证书。

十三、溴化锂制冷机故障处理

序号 故 障现 象 原 因 排 除 方 法

启动初运转不稳定：吸收1、溶液阀1或2开放过大。2、机1、溶液阀1或2开度关小。同时将蒸发器器液囊液位越来越低，高组内存在不凝性气体，真空度未达中的冷剂水适当旁通到吸收器中。2、启动压发生器或低压发生器到要求。3、冷却水温过低或冷却水真空泵，抽出不凝性气体。3、适当减少冷液位越来越高，吸收器溶量过大。 液浓度偏高，高压发生器甚至出现汽击现象。

1、稀溶液循环量不当。2、机器封1、调节阀1阀2开度，使稀溶液循环量达闭性不良，有泄 漏。3、喷淋装置到合适值。2、运转真空泵，阻塞泄漏。3、有阻塞，喷淋效果不好。4、传热管冲洗喷淋管。4、清洗传热管污垢。5、对

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制冷量低于设计值

结垢。5、冷剂水被污染。6、蒸汽冷剂水进行再生处理。6、调整蒸汽加热压压力过低。7、冷剂水、溶液量不足。力。7、添补适量的冷剂水与溶液量。8、8、冷却水温过高。9、冷却水量过检查冷却水系统，降低其冷却温度。9、适小。

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冷媒水出口温度变高

当加大冷却水量。 却水量。

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1、冷媒水量过大。2、外界负荷大1、适当减少冷媒水量。2、适当降低外界于机组制冷能力。

负荷。

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