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量3220吨。
5.3.4.5运出全部采用租汽车运到火车站,用火车运到全国各地。 5.4土建工程
5.4.1各主要建(构)物的建筑特征和结构类型
本项目各主要建(构)物的建筑特征和结构类型见附表9。 5.4.2需要采取的特殊技术措施
所有新建建筑物的设计执行TJ36-79《工业企业设计卫生标准》等国家有关规范,达到食品生产企业的卫生要求。并按《建筑抗震设计规范》进行抗震设防。 附表9主要建筑物表 序号 1 2 3 4 6 7 5.5给水工程 5.5.1全厂用水量
本项目实施后全厂生产、生活用水总量112吨/天。生产用水主是设备清洁用水、设备冷却循环补水和蒸汽锅炉补水。 5.5.2水源
本项目水源为自己打井供水,该地水源丰富,水质符合国家标准。本项目新建一座150m3矩形钢筋混凝土蓄水池,并在动力车间新增三台加压水泵。可以满足生产、生活、消防用水要求。 5.5.3消防用水
本项目新建一座150m3矩形钢筋混凝土蓄水池,作为清水蓄水池,同时亦兼作消防贮水池,可以满足本项目消防用水要求。 5.6排水工程
本项目全厂平均排水量6m3/小时,日排水量144m3/天。所排放的生产废水主要是清洁设备废水,无毒无害,符合GB8978《污水综合排放标准》中的二级标准,可以直接排放。生活污水经化粪池处理后直接排放。本项目排水系统为生产、生活废水合用一个
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名称 地磅房 灌装车间 水池 办公楼 酒窖 食堂等 建筑面积(m2) 36 8000 72 1200 5500 100 层次 1 1 2 1 结构类型 砖混 钢架 砖混 砖砌、贴磁砖 砖混 备注 150m3 系统,合并后的污水用排水管道靠重力排入厂外。厂区雨水采用地面排水方式排往厂外雨水沟。 5.7供电
5.7.1电源及电源设施
本项目电源来自蓬莱市的高压线,当地政府已同意为该项目增容供电,电源线路由县政府架设至厂区变压器。 5.7.2全厂用电负荷
本项目总装机容量300kw,用电负荷等级为三类,供电参数高压kv,低压380v/220v。 5.7.3供电方案
本项目新建一座变配电室,内设200KVA和100KVA变压器各一台,在低压侧安装无功功率自动补偿柜进行无功补偿,补偿后的功效因数大于0.9。全厂用电采用架空敷设引至各用户。厂区内所有配电设备均采取接零保护,电源入户时,零线作重复接地。 5.8供热 5.8.1供热方案
本项目新建一座锅炉房,内设一台(套)2吨/H燃煤蒸汽锅炉,提供全厂生产和采暖用汽。厂区供热采用地下半通行地沟敷设,余压回水方式,采暖系统采用上供下回式双管系统。除不能回收的生产用汽和热网损失外,其余蒸汽均设疏水器回收冷凝水,返回锅炉房给水箱循环使用。所需主要共热设备见5-2。 5.8.2灰渣处理与防尘措施
锅炉烟气经多管旋风除尘器除尘后高空排放,除尘效率92-97%,烟尘排放浓度达到GB13271-91(锅炉大气污染排放标准)的要求。灰渣露天堆放,平时采取洒水湿润防尘措施,定期清运至当地城建或环卫部门指定的地点。 5.9辅助主产设施 5.9.1化验室
本项目在综合楼内设置化验室,并配置必要检测仪器,负责对全部成品、半成品、原辅料等进行检测、监督和质量检查,以确保各项指标符合产品质量标准和有关卫生规范要求。 5.9.2维修
本项目设备维修量不大,不单设维修车间,日常维修由车间配备必要的维修工具,负责生产设备的日常维护和及时更换备品备件等。设备和电器、仪表等大修及检定通过专业部门协作完成。
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5.10消防 5.10.1工程环境
本项目厂址位于蓬莱市刘家沟镇解朱家村,工厂四周为葡萄园,四邻对该厂不构成火灾威胁。本项目火灾危险性为丙类,贮存物品火灾危险性也为丙类。 本项目所有建构筑物耐火等级均为一、二级。 5.10.2消防设施
本项目设置150m3矩形钢筋混凝土蓄水池一座,动力车间水泵房内设三台离心式加压水泵,一台用于生产,一台用于消防,一台互为备用。全厂生产、生活、消防给水共用一个系统,厂区供水管网为环状。厂区内设置有地下室外消火栓2个,并有明显标志。万一发生火灾,由县消防队和厂消防队结合本厂消防设施灭火。 5.11职业安全卫生
5.11.1加强防火安全教育,厂区内严禁烟火。
5.11.2在生产和设备操作中,严格执行操作规程,加强安全教育,做好日常保养和安全防范工作。
5.11.3全部电器设备均采取接零保护和防静电措施。
5.11.4加强车间卫生和个人卫生的管理,生产工人要定期体检,进出车间必须更衣消毒,生产操作中严格执行卫生规范,避免交叉污染,树立良好职业道德。
第六章环境保护
6.1建设地点环境现状
本项厂址位于蓬莱市朱家村,工厂四周为葡萄园厂区四周没有环境污染源,环境现状良好,条件优越。项目投产运行后四邻环境与该项目互不构成影响。 6.2主要污染源与污染物 6.2.1污染源
本项目污染源主要为锅炉房和生产车间。 6.2.2污染物
本项目污染物主要是锅炉运行中产生的锅炉烟气及灰渣,生产车间清洁设备产生的废水、除梗和压榨产生的皮核、皮渣等废渣。 6.3综合利用与治理方案 6.3.1综合利用方案
本项目生产过程产生的葡萄废渣蒸馏后可作制造白兰地的原料,亦可经干燥粉碎后作为有机肥用于葡萄园施肥,还可直接作为饲料。本项目简单收集处理后直接出售,既
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可消除由此带来的污染,又可增加企业收入,降低生产成本。 6.3.2污染物处理方案 6.3.2.1污水处理方案
本项目生产废水主要是清洁设备废水,无毒无害,水质达到GB8978《污水综合排放标准》中的二级标准要求,可以直接排放。 6.3.2.2废气处理方案
锅炉烟气经锅炉房配备的多管旋风除尘器除尘后高空排放,除尘效率92-97%,烟尘排放浓度达到GB13271-91《锅炉大气污染排放标准》的规定要求。 6.3.2.3废渣处理方案
本项目实施后,每年产生灰渣处理方案180吨,灰渣场堆放,平时采取洒水湿润防尘措施,减少扬尘,定期清运至当地城建或环卫部门指定的地点。
第七章节约能源
7.1能耗指标及分析 7.1.1项目能耗指标及计算
本项目单位产品综合能耗为35.42kg标煤/吨,全年综合能耗为177.7吨标煤/年。详见附表10。
附表10产品综合能耗表 序号 1 2 3 名称 水 电 煤 合计 7.1.2能耗指标分析 由表7-1可见,全年综合能耗中电耗排列首位,占全年综合能耗的全年综合能耗97%,故节约用电对节能工作至关重要。 7.2节能措施
7.2.1生产设备选择技术先进的节能型产品。
7.2.2变配电室紧靠用电负荷中心,变压器低压侧安装自动无功功率补偿柜,补偿后的功率因数大于0.9。
单位 M3 Kwh T 单位产品综合能耗 消耗指标(/吨) 折标煤(kg标煤/吨) 全年综合能耗 消耗指标(/年) 折标煤(吨标煤/年) 8 86 0.3 0.8 34.54 0.2 35.42 40000 430000 1500 4 172.7 1 177.7 - 20 -
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