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葡萄酒庄年产500吨葡萄酒项目项目策划书

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  • 2025/5/6 8:29:51

第五章 工程技术方案

5.1项目组成

由本项目投资的工程主要包括年产5000吨干红葡萄酒生产线所需生产设施、辅助生产设施以及配套公用设施等,具体项目组成详见表附表5。 附表5项目组成表 序号 1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4 工程(车间)名称 主要生产车间 发酵站 灌装车间 辅助车间 化验室 地磅房 公用工程 锅炉房 变配电室 水泵房 水池 办公楼 800m2 500吨/年 500吨/年 100 m2 36m2 2T/H 360KVA 36 m2 150m 1200m2 3规模 备注 5.2生产技术方案 5.2.1产品采用的质量标准

本项目产品质量标准按国家葡萄酒质量标准执行。 5.2.2生产方法和工艺流程

工艺流程为:本项目生产的干红葡萄酒由赤霞珠葡萄经破碎、发酵、压榨、冷冻、过滤、灌装而成。

成熟葡萄收购后,先进行人工分选,剔除霉烂颗粒,挑出个别青粒葡萄另行保存。合格葡萄由葡萄输送机加入葡萄除梗破碎机进行除梗、破碎,制成葡萄浆。

除梗破碎后的葡萄浆,调整糖分和酸度至规定范围,然后由果浆泵送到斜底控温发酵罐中,加入酵母后在26-30℃温度下进行前发酵(即酒精发酵)。当发酵液的密度下降到1.02g/cm3左右时,表明浸提己很充分,前发酵过程结束。

前发酵完毕后,原酒从发酵罐下部自然流出,部分包含在皮渣里的酒,则用连续压榨机进行压榨,使其与皮渣分离,即得前发酵红葡萄酒。

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前发酵葡萄酒收集后用酒泵送往发酵、贮酒两用罐中进行后发酵(即苹果酸一乳酸发酵)。后发酵温度控制在15-18℃,发酵周期4-5天,当酒液的密度降到0.993~0.998g/CM3时,表明后发酵完成,糖分己全部转化(残糖量少于2g/L)。澄清分离后的葡萄酒用酒泵输入不锈钢贮酒罐中贮存。

澄清分离后的葡萄原酒经冷冻、过滤后,进行无菌灌装。 5.2.3主要设备选择

本项目生产设备本着先进可靠、经济合理的原则选择国内外设备配套。其通用加工设备从国内有关专业生产厂家选购,专用设备根据工艺技术特性定制非标设备。灌装线采用进口设备,项目实施后整体装备水平达到国内同行业先进水平。本项目所需主要设备设施见附表6。

附表6 主要设备表 名称 贮酒罐 贮酒罐 贮酒罐 贮酒罐 冷冻保温罐 冷冻保温罐 输酒管 速冻机 硅藻土过滤机 板框过滤机 膜过滤器 电动叉车 手动叉车 2 2 2 2 2 2 500米 1 1 1 2 1 5 数量 240M3 40M3 20M3 10M3 120M 40M3 直径50 80000kcal/h 10M2 2T/H 360KVA 3000B/H 3规格 备注 1440M3 400M3 120M3 60M3 480M 240M3 进口 进口 进口 国产 进口 国产 国产 国产 意大利进口 3锅炉及附属管路暖气片 1 变压器 灌装线 空压机及附属管线 污水处理 1 1 - 14 -

办公用品及汽车等 食堂、澡堂、卫生间等 围墙、厂门、门房等 厂房装修 罐基础 厂区道路、绿化 化验室 钢结构厂房 办公楼 酒窖 橡木桶 设计、勘探费用 5000吨发酵站 总计 5.2.4主要原材料、燃料、动力消耗指标

8000M 800M2 5000M2 1280 项目产品主要原材料、燃料、动力消耗指标见附表7。 附表7 主要原材料、燃料、动力消耗指标表

序号 1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 名称 原材料 葡萄 辅料 燃料及动力 煤 电 水 饮用水 规格 吨/吨 吨/吨 吨/吨 Kwh/吨 M3/吨 单位 1.5 0.71982 0.3 75 8 数量(吨) 5.3总平面布置与运输 5.3.1总平面布置的原则

根据生产工艺流程,结合厂区地形情况,合理进行功能分区,保证运输消防通道畅通,符合GB50187-93《工业企业总平面设计规范》等有关规范要求。

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5.3.2总平面布置方案根据生产特点和工艺流程,结合厂区地形特点,将厂区合理进行功能分区。分为生产区,动力区和办公区。生产区由生产车间组成;动力区由动力车间(含锅炉房、水泵房、变配电室等)组成;办公区由综合楼等组成。厂区总平面布置见附图:总平面布置示意图。 5.3.3厂内外运输 5.3.3.1全厂运输量

本项目全厂运输量13641.6吨/年,其中运入量4985.8吨/年,运出量8655.8吨/年,见附表8。

附表8 全厂运输量表 序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 货物名称 运入 葡萄(含包装箱) 贵人香原酒 辅料 煤 运出 产品 空包装箱 皮渣 灰渣 合计 来处或去处 当地 当地 国内 国内 各分公司 当地 当地 当地 运输量(吨/年) 3900 500 100 1800 1500 1175.8 500 360.8 215 100 2724.2 汽车 火车、汽车 火车、汽车 火车、汽车 火车、汽车 汽车 汽车 汽车 运输方式 瓶、木塞等 备注 5.3.3.2运输方案 本厂运输以公路运输为主。运入由葡萄种植户及辅料、煤等供货方送货入厂,运出货物以汽车为主。厂内运输以人力手推车为主。 5.3.4仓贮与堆场方案

5.3.4.1新鲜葡萄以塑料箱、纸箱包装形式收购,即用即收。

5.3.4.2白糖、亚硫酸等辅料存贮于发酵站,贮存期30天,贮存量10吨。 5.3.4.3煤及灰渣露天堆放,贮存期7天,贮存量11吨。平时采取洒水湿润措施,避免粉尘污染。

5.3.4.4干红葡萄酒原酒贮存于仓库内的贮酒罐,贮存期视销售情况而定,设计贮存

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第五章 工程技术方案 5.1项目组成 由本项目投资的工程主要包括年产5000吨干红葡萄酒生产线所需生产设施、辅助生产设施以及配套公用设施等,具体项目组成详见表附表5。 附表5项目组成表 序号 1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4 工程(车间)名称 主要生产车间 发酵站 灌装车间 辅助车间 化验室 地磅房 公用工程 锅炉房 变配电室 水泵房 水池 办公楼 800m2 500吨/年 500吨/年 100 m2 36m2 2T/H 360KVA 36 m2 150m 1200m2 3规模 备注 5.2生产技术方案 5.2.1产品采用的质量标准 本项目产品质量标准按国家葡萄酒质量标准执行。 5.2.2生产方法和工艺流程 工艺流程为:本项目生产的干红葡萄酒由赤霞珠葡萄经

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