企业现场管理办法

XXXXX 公司现场管理办法

各单位：

为进一步强化现场管理，规范现场激励机制，激发车间班组强化现场管理积极性和主动性，提升现场管理标准和质量，将现场打造成展示企业形象和竞争力的基地，特制定本办法。

一、职责分工

（一）公司现场分管领导：负责公司现场管理的总体规划、组织、领导、检查和奖励考核工作

（二）生产管理部：负责现场整治规划草案的制定及，日常工作协调、监督检查及考核。负责设备管理及检修项目现场工作的指导、协调、检查和督促整改，负责生产工艺平衡，杜绝跑冒滴漏。

（三）安全环保部负责安全及环保现场管理。

（四）投资管理部：负责公司投资项目现场安全文明施工管理。

（五）党委工作部：负责机关现场管理及现场先模人物报道宣传，营造氛围。

（六）保卫部：负责 易燃、易爆、危险场所及交通安全排查

和厂区内机动车辆的交通安全管理。

（七）人力资源部：负责现场奖励考核的落实，建立现

场管理考核、奖励资金专项账户。

（八）各单位负责根据公司总体安排，

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结合本单位实际，

制定现场管理办法，明确职责分工，抓好本单位现场管理工

作。

二、工作程序

（一） 制定现场规划

1. 制定年度现场整治规划。生产管理部每年

1 月底前，

根据总部及公司要求，组织各单位年度现场整治计划，在综合论证分析的基础上，做好顶层设计，形成公司年度现场整治规划方案，提请公司讨论通过后，组织实施。现场整治规划包括以下几方面内容：

一是现场 5S 管理。以消除跑冒滴漏、卫生死角等为重点，制定现场 5S 管理规划，强化现场重点跑冒滴漏整治、卫生清理、定臵管理、提升现场管理标准，组织广大员工开展现场整治合理化建议。

二是现场作业标准化。围绕岗位关键作业，制定标准化作业规划，修订完善各工序的标准化作业卡和单点教程，实现标准作业卡对作业的全覆盖，强化作业标准的执行和改进，提升操作、点检、维护水平，消除生产波动。

三是开展目视化管理。按照公司目视化颜色标准（附件

2），规范现场目视化管理。将目视化与业绩指标分解、跟踪

管理、问题解决看板相结合，实现指标跟踪分析、问题解决

管理目视化。

四是开展问题解决和能力提升。建立完善问题反映、解

决流程，强化执行力建设，提升问题解决效率和效果。开展

岗位能力评估，建立能力评估矩阵，定期、有针对性的开展

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能力提升工作。

五是基础设施整治。以保温、除锈防腐、闲臵设施、道

路、线路、物流等为重点，制定基础设施整治规划。

六是绿化整治。 以主要干道为重点， 制定厂区绿化规划。

七是班组、车间创建。明确班组、车间创建计划，制定

安全干净班组创建目标和计划 （第一季度 20%、第二季度 50%、

第三季度 80%、第四季度 100%），现场管理达标车间创建目

标和计划（二季度 40%的车间创建为达标车间， 三季度 90%,10

月底前，所有车间创建为现场管理达标车间，每个单位至少

创建 1 个模范车间） 。

2. 制定实施计划。 各单位依据公司现场年度工作规划，分别制定本单位的现场工作计划， 明确工作目标、 具体措施、责任人

和时间进度要求，并全力组织落实。

（二）计划实施

1. 落实实施计划。 各单位、各部门，要加强组织领导，明确责任分工，严格落实现场整治工作计划，每周跟踪计划完成情况，确保计划按时完成。

2. 建立例会制度。 建立公司、分厂、车间、班组四级现场管理例会制度，通报现场计划落实情况，协调解决现场管理存在问题。

3. 建立检查整改机制。 完善落实公司、分厂、车间、班

组四级检查、整改机制，提升自主管理水平。

（三）现场检查及整改

1. 日常检查。 生产管理部组织各单位现场分管人员，每

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周对各单位现场进行检查，同时对前期反馈问题整改保持情

况进行复查。

2. 月度综合检查。 生产管理部组织各单位现场分管领导， 于每月下旬第一周，随机抽查各单位不少于 50%的车间，按照

“安全、干净”班组打分标准，对抽查车间的所有班组、 岗位进行全面检查。

3. 建立问题登记台帐。 生产管理部建立现场检查登记台帐，跟踪各单位反馈问题的整改情况，完善更新问题台帐，统计重复问题发生率。

4. 现场通报。 一是生产管理部每周一在公司调度晨会上通报现场存在的突出问题，提出整改要求。二是在公司办公楼大屏幕上对得分后三名的单位进行通报。

5. 现场问题整改。 各责任单位与每个周五下午下班前，将本周反馈问题的整改落实情况报生产管理部，不能及时整改的要说明原因和控制措施。

三、现场管理激励措施 （一）现场检查标准及扣款标准

现场检查标准及问题扣款标准执行 《XXXX公司现场检查

管理暂行办法》 。同时对用水冲地、风管吹灰、汽包排污常 开、反馈问题未有效整改、同类问题出现三次及或对其他单 位同类问题未举一反三整改的，每项考核

（二）车间、班组创建考核

1000 元。

1. 创建率考核。 车间季度创建率达不到公司目标要求的，每缺少 1 个考核 3000 元。

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