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天龙镁业能源审计报告 5.主要用能设备运行监测与分析
5.主要用能设备运行监测与分析
天龙镁业公司的供气部直立式煤气发生器、硅铁生产部矿热炉、金属镁生产部的煅烧、还原等工序是其主要用能环节,目前尚未进行过有效的热平衡测试。本次能源审计仅通过现场考核数据结合生产运行记录的数据,对其主要用能设备进行分析。 5.1供气部直立式煤气发生炉
供气部生产运行记录,2009年12月19日
时间与项目 1 一 号 炉 2 3 4 1 二 号 炉 温 炉 2 3 4 1 三 号 炉 2 3 4 1 四 号 炉 2 3 4 顶 温 一号炉 二号炉 三号炉 四号炉 煤 层 一号炉 二号炉 23 208 86 85 245 236 293 278 102 181 99 123 72 71 66 40 40 24 212 90 86 248 237 295 281 108 182 102 123 73 71 69 40 40 1 213 90 88 247 237 297 283 112 182 103 125 73 71 74 40 40 -26-
2 216 92 88 217 242 329 285 114 183 105 127 77 73 70 40 40 3 220 93 88 250 250 242 301 296 181 106 125 76 73 67 40 40 4 223 94 92 255 246 304 295 124 183 129 129 78 78 74 40 40 5 226 92 93 262 249 329 297 131 184 129 132 78 78 73 40 40 6 229 104 95 264 253 322 301 136 187 100 132 78 78 75 40 40 7 230 106 96 267 257 317 301 139 192 109 131 79 79 75 40 40 ℃ ℃ 天龙镁业能源审计报告 5.主要用能设备运行监测与分析
三号炉 四号炉 上 煤 斗 数 炉 顶 压 力 底 侧 压 力 一号炉 二号炉 三号炉 四号炉 一号炉 二号炉 三号炉 四号炉 一号炉 二号炉 三号炉 四号炉 40 5 5 5 10 10 10 40 5 5 5 10 10 10 40 5 5 5 10 10 10 1500 1500 1620 1800 2100 40 5 5 5 10 10 10 1500 1600 1600 1800 2100 40 5 5 5 10 10 10 1520 1520 1650 1850 2100 40 5 5 5 10 10 10 1500 1550 1600 1850 2200 40 5 5 5 10 10 10 1500 1600 1550 1850 2400 40 5 5 5 10 10 10 1600 1600 1700 2000 2400 40 5 5 5 10 10 10 1550 1600 1700 2000 2200 1500 1500 1550 1550 1550 1600 鼓风总压 Pa 镁厂供煤气压力 Pa 1800 1800 2200 2100 通过随机调取审计期内部分供气部生产运行记录结合现场实地考察,发现其供气部的生产运行基本正常,其炉温、顶温、炉顶压力、炉底炉侧压力、鼓风总压、镁厂供煤气压力等指标基本处于合理范围以内。上表为2009年12月某日的供气部生产运行记录,由上表可见该段时间内设备运行正常,数据波动较小,指标运行平稳。现场考察时所观察到的数据指标与上表基本一致。
但供气部的部分关键性的生产运行监控仪表存在着不准确或损坏的问题,需要进行维修与更换。由上表可见,其一号炉2、3测温点所监测数据与正常指标差距较大,其它多数测温点所显示的数据也不同存在一定的误差,可断定是仪表故障导致测温不准。三号炉的2号测温点无读数,仪表损坏。
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5.2硅铁生产部矿热炉
硅铁生产部矿热炉运行记录,2009年10月26日
项目时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 -28-
一次电流A 1号 260 260 270 270 260 260 270 270 260 250 270 270 250 270 250 270 230 250 240 230 250 260 230 250 2号 270 250 260 250 260 260 260 250 250 230 200 250 250 270 230 270 200 270 270 270 250 270 260 270 3号 270 230 260 240 230 230 260 250 240 230 230 250 250 250 250 250 220 270 250 250 260 270 270 270 1号 75 75 80 80 85 85 75 90 80 80 80 80 85 80 80 70 80 70 70 70 70 70 70 85 电极电压V 2号 75 70 75 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 80 70 80 80 80 70 70 80 80 3号 80 80 80 80 80 80 90 75 90 80 80 90 89 80 90 95 90 90 90 85 90 80 75 70 电极线电压V 135 131 138 138 138 138 135 139 141 143 140 141 138 139 140 141 140 141 140 140 136 132 135 132 电炉功有功电率因数 度kWh 0.82 0.81 0.80 0.83 0.79 0.80 0.82 0.80 0.80 0.80 0.78 0.82 0.83 0.81 0.81 0.82 0.79 0.82 0.81 0.80 0.83 0.83 0.80 0.81 11970 11700 11970 11760 12180 11340 12180 11760 11970 11970 12180 12180 11970 11970 11760 12390 12390 12390 11760 12180 11550 11260 11340 12180 天龙镁业能源审计报告 5.主要用能设备运行监测与分析
由上表可见,该时段矿热炉连续生产运行,但极端电流与电压偏差部分时段偏大,最大电流偏差在该日11时,1号与2号电极电流差距高达70A;最大电压偏差发生在该日16时,1号与3号电极电压偏差高达25V。上述时间段内电极线电压基本稳定的保持在132V-140V之间,功率因数基本在0.80以上。矿热炉节能很重要的一点就是稳定运行,电能通过三个电极均匀地送入炉料中。而电极间的电流与电压偏差可以强化生产运行管理来减小的。
通过现场考察,发现硅铁生产部的生产运行方面存在一定的问题,如炉料混合不匀、部分硅石粒径偏大,这些都是造成电极间电流与电压偏差的重要原因。 5.3金属镁生产部煅烧工序(回转窑)
金属镁生产部煅烧工序运行记录,2009年12月31日 时间 窑号 #1 7:00 #2 #3 #4 #1 9:00 #2 #3 #4 #1 11:00 #2 #3 #4 #1 13:00 #2 #3 #4 15:00 #1 窑温 ℃ 1187 1207 1206 1208 窑转速 rpm 300 400 100 800 400 500 200 1200 400 500 250 1200 400 500 250 1200 350 尾温 ℃ 504 413 330 817 506 415 340 810 480 404 351 771 480 394 324 771 480 煤气压力Pa 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1050 气阀开度mm 200 20 200 90 200 20 200 90 200 20 200 90 200 20 200 90 200 给料电流A 1.0 1.0 0.8 2.0 1.0 1.0 0.8 2.8 1.0 1.0 0.8 2.8 1.0 1.0 0.8 2.8 1.0 风压 Pa 2200 2100 2400 2200 2100 2400 2200 2100 2400 2200 2100 2400 2200 -29-
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