当前位置:首页 > 10KV配电室施工组织设计
5、 将柜体与柜体之间、柜门与柜体之间、每列柜的两端与接地
网之间按设计图及厂家安装说明书的要求进行接地连接; 6、 检查柜面、柜内的各部件是否有损伤,检查开关柜顶部及两
侧隔板应完整,各机械部件部位动作灵活正确,各部件齐全;对10kV开关柜小车开关,进行重点检查、调整、测试; 7、 检查设备型号及规格符合设计要求,检查各电气部件要齐全
完好,接点接触良好,一、二次接线正确等;
8、 对开关柜进行全面的清理、检查,对开关柜内所有的避雷器、
互感器、断路器、母线等按规范进行试验,对所有仪表、继电器等均进行校验,作出试验及校验报告。对母线做耐压等试验,须经监理工程师检查合格后,才能与进线母线连接;做母线耐压试验前,将母线避雷器等解除并接地隔离;
第五、电气控制、保护、直流屏台安装
1、 室内土建已达交付安装的条件,对微机保护、UPS等有特
殊要求的屏台要求空调及通风设施完好,室内照明充足;基础槽钢验收合格,用墨线打出每列屏台的中心线及边线;作业指导书已编制并进行交底;准备拖板卡车一辆、汽车吊一辆;
2、 按安装顺序用卡车、吊车装车运输并卸至厂房合适处,拆除
包装,用专用移动架(或人工)把屏台移至基础槽钢上。在运输进屏台前,室内的门窗要齐全、密封、完好; 3、 将每列屏台端部第一块屏台边完全与基础型钢边线重合,用
磁力线锤测量屏台的垂直度,并调整屏台至合格后与基础固定;将本列末端屏台找正,适当固定但不要固定死,找正方法同首端;在首末两屏台前面中部拉线,使线与屏台面隔开4-5mm,然后将本列屏台由两边向中间找正,并对连接边进行固定;盘柜底面四角与基础槽钢焊接固定(如有特殊要求,采用螺丝固定);屏台就位后及时做好防潮、防尘、防污损等措施;
4、 将屏台之间的小母线或母线进行连接安装,连接安装方法严
格按设计图要求进行;
5、 将屏台与屏台之间、门与屏台之间、每列屏台与接地网之间
按设计图或施工规范要求进行接地连接;
6、 屏台上模拟母线应对齐,标识、编号正确、统一、整齐,且
完整牢固,不易脱落;
7、 检查屏台上各设备型号及规格符合设计要求,检查各电气元
件要齐全完好,接点接触良好,接线正确,按设计图纸、施工规范及厂家安装说明书的要求对各电气元件进行校验、调试;对屏台内所有仪表、继电器均进行校验,确保合格,并
作出校验报告;
第六、电气盘柜二次接线工艺说明
1、 屏台固定好后,将相关的电缆敷设完毕;熟悉图纸及屏台实
际状况,制定每块屏台电缆的上盘整理接线计划,统一制作电缆标志牌、二次接线号头。每一块屏台均设专人负责电缆的上盘整理及二次接线,在每块屏台内,张贴上本屏台的电缆上盘整理、接线、检查、验收负责人名卡;
2、 在桥架或支架与屏台之间安装好过渡支吊架,然后将每根电
缆逐一进盘、排列、绑扎、固定;电缆上盘的弯度、弧度应一致,排列整齐,尽量避免交叉;
3、 电缆进盘后进行切剥做头,用专用卡卡紧,固定牢固,同一
盘内应一致 ,美观整齐;
4、 对电缆进行对线,确保查线正确,接线时线头顺时针方向弯
曲,平滑美观,紧固件配置齐全完好,号头齐全、方向正确; 5、 将正式电缆牌用专用绑扎带挂在每个电缆头下,帮扎高度一
致、整齐,电缆牌内容正确、齐全,字迹不易脱落; 6、 将进盘电缆孔洞按防火要求进行封堵,做到严密、光滑、平
整、美观;
第七、蓄电池安装及充放电
1、 蓄电池室土建满足交付安装条件;安装制作基架并铺设耐酸
胶皮;检查蓄电池型号符合设计要求;编制作业指导书并交底,蓄电池室内要清洁干净,自来水已接通,通风设施完好齐全,防爆灯通电检查良好,无火种;
2、 用汽车、手推车搬运,搬运通道及车辆上均铺设胶皮;搬运
蓄电池时,要轻搬、轻放,严格按厂家说明书要求进行,机动车行驶速度限定在5km/h以内;
3、 用专用木制工具,人力抬装蓄电池依次就位,排列整齐、间
距一致、极性正确,蓄电池底部受力均匀;蓄电池安装完毕后,逐一进行检查,确保安装正确,然后用500V.500MΩ摇表逐个检查蓄电池的对地绝缘不能小于0.2MΩ,做好记录;
4、 清理干净蓄电池极柱,调整连接条,连接条安装在电池极柱
外侧,不承受应力,螺栓统一由电池内侧穿向外侧,后安装上防酸帽及防酸罩;
5、 对直流系统全面检查使处于备用状态,整流柜安装调试完
毕;核对电池组与直流系统连接正确,蓄电池放电回路准备完毕;
6、 初充电分两个阶段进行,充电的方法、电流、时间按产品说
明书进行;充电前检查蓄电池各部件应完好,测量每只电池
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