中深孔爆破工作分析

中深孔爆破能力单元工作分析

中深孔爆破能力单元使用中深孔1254台车、采矿YGZ-90钻凿岩的中深孔钻孔、281台车凿岩、爆破器材，完成矿山主要深孔爆破采矿等工程，为中深孔凿岩和出矿、采准等条件创造，爆破获取符合铲运机搬运的块度为岗位目的。连续生产铲运机的效率、全员劳动生产率与爆破质块度直接相关。是降低贫化、成本和减少安全隐患的关键岗位核心操作动作的关键环节是验孔装药，中深孔爆破工按操作标准达到高标准的爆破效果为铲运机单元交付合格的块度是岗位关键价值，体力劳动与脑力劳动相结合，最终实现“安全、高效、低成本”的流程环节。 一、 工作内容

1、范围：在无底柱分段崩落法采矿工艺分段平面划分的分层中完成分层进路、切割巷道、备采工程对矿体进行切割后，对YGZ-90钻凿岩和中深孔1254台车钻孔凿岩后实施爆破，为铲运机出矿交付品位合格块度易于搬运的矿石，工作空间位置进路。

中深孔爆破作业流程爆破施工准备爆破施工质量检查爆破前准备人员设备撤离确认爆破恢复生产进入出矿流程调度室采矿-钻孔流程爆破计划下达审核恢复生产安排总指挥组织爆破会议技术室技术交底炮孔排面重标现场技术指导网路连线装药连线质量检查总指挥下达起爆命令爆后质量检查及安全确认爆破总指挥下恢复生产令Y安全室现场安全确认NY隐患排查处理爆破安全培训现场安全监督警戒爆破警戒确认现场安全确认输入输专职爆采矿队爆机电采矿队供应出破员破工工段维修工装药器、压气、照明、通讯检查准备装药器故障处理N主扇准备N安全梯、操作平台架设炸药井下运输装药炮孔填塞装药记录装药设备设施撤离通风N隐患治理爆破器材准备起爆药包加工爆破网路连接起爆爆破器材进货运输至井口输入:爆破计划;爆破施工图和施工说明书输出:爆破施工组织方案输入:爆破施工图和施工说明书 爆破施工组织方案输出:爆破施工记录表单输入:装药结构图;爆 输入:爆破撤离通知破网路图输出:爆破撤离完毕确输出:爆破装药质量认单验收单输入:总指挥爆破命令输出:爆破完毕表单输入:结算单据输入:爆破现场检查安全确认通知 输出:爆破成本核算输出:总指挥恢复生产命令表 2、任务：（1）进路内中深孔爆破按照技术设计的爆破量在规定的时间内完成规定的爆破任务为铲运机出矿提供符合搬运块度的矿石；（2）爆破任务100万吨。

3、工作关系：上游客户，无底柱采矿中深孔凿岩是为中深孔爆破提供合格的钻孔质量，当凿岩岗位按时按量完成凿岩后中深孔爆破完一条进路时中深孔凿岩才结束，凿岩进入下一循环，中深孔爆破消耗掉的钻孔，中深孔凿岩补充爆破消耗钻孔、台车补充进路，拉动上游客户按三级矿量平衡开展相应工程作业；下游客户，以符合搬运块度的矿石标准为铲运机岗位提供工作条件，满足下游客户矿岩需求量无等待的人员、设备、物料。

4、工作时间：8小时工作制，（1）8:00-9:00提前到库房领取炸药、雷管等爆破器材并运到工作面，30分钟到达井口班前会议室参加班前会议；（2）9：00-9:20下井到达工作面爆破工准备爆破器材、炸药，装药器润滑准备，检查风压；（3）9:20-10:20安全确认，在技术室监督下查看处理是否有通孔，有通孔进行处理；（4）10:20-15:00准备装药；（5）15:00-16:15连接准备爆破，剩余炸药回收，撤出设备、人员，警戒15分钟后爆破；（6）16:15-16:45通风后30分钟，查看爆破效果及残跑、盲炮等。

中深孔爆破单元作业时间表早班8:00-17：00 8小时工作日1、8：00-9：00提前到库房领取炸药、雷管等爆破器材并运到井口，30分钟达到井口班前会议室参加班前会议；2、9:00—9:20，下井到达工作面爆破工准备爆破器材、炸药，装药器润滑准备，检查风压；3、9:20—10:20安全确认，在技术室监督下查看处理是否有通孔，有通孔进行处理；4、10:20—15:00，准备装药；5、15:00—16:15，连线准备爆破，剩余炸药回收，撤出设备、人员，警戒15分钟后爆破16:15—16:45，：通风30分钟后，查看爆破效果及残炮、盲炮等

5、工作标准：

（1）工作标准参照作业模块。

（2）爆破工以标准动作装药起爆以回采率≥86%、贫化率≤13.5、大块率控制在≤5%、装药返粉率≦4%的技术指标，降低贫化实现岗位财务目的性 二、工作方法

岗位设备为装药器，现配置中深孔装药器2台，遵循设备管理制度和岗位作业指导书，爆破工操作安全注意事项、日常维护保养细则等。

1、维护与保养：为保证装药器及操作人员安全，按规范标准每天爆破前、爆破后对装药器进行日常的维护保养，各润滑点进行润滑并用高压风吹去灰尘。 附表：装药器润滑点检表

2、信息流向：

（1）技术室下达的爆破表单 （2）现场调度员、安全员安全确认表 （3）库房、供应部的材料消耗情况反馈表 （4）爆破工交付的生产成果模块表 2、工作前的准备与操作：

（1）脉外运输巷道的照明与进路安装的射灯照明亮度确认；（2）出矿进路洒水降尘管喷头正常确认；（3）进路及脉外巷通风机检查确认正常；（4）装药器风管接通后查看压力表是否正常，各操纵手柄是否灵活可靠。爆破操作步骤如下：

1、准备木质炮棍、磋好泥球。

2、凭爆破证按需要领取爆破材料，核对规格和数量。 3、检查爆破材料是否受潮、破损（受潮或破损必须剔除）。 4、检查爆破地环境，炮孔有无积水或堵塞、深度、倾角和个数。 5、炸药和雷管分装入专用箱内，炸药和雷管必须分次运送。到工作地点将炸药、分开存放并分别入箱加锁。 6、装药器、风管准备好后，加工导爆管。

7、安全确认，工作面排险后，装药器通风并按量将炸药倒入装药器内，在技术指导下进行对炮孔逐一装药。