锅炉检修规程

12.3.2 固定支吊架的焊口和卡子底座有无裂纹和位移现象.

12.3.3 滑动支架:滑动面应洁净,各活动零件与其支撑件应接触良好,并检查膨胀间隙有无杂物影响管道自由膨胀.

12.3.4 检查管道膨胀指示器,看其是否到原来位置上,如没有应找出原因.

12.3.5 管道的固定支架应符合设计要求,不得在没有补偿装置的直管段上同时安装两个以上的固定支架.

12.3.6 对有缺陷的支吊架进行修理时,在修理前应把弹簧位置,吊架长度作好记录,修完后使其恢复原状.拆开支架前应把管子固定好以防止下沉和复位. 12.3.7 更换支吊架应注意不能用错钢材.

12.3.8 在数条平行的管道敷设中其托架可以共用,吊架的吊杆不得吊挂位移方向相反或位移值不等的两条管道.

12.3.9 所有活动支架的活动部分均裸露,不得为水泥及保温覆盖,也不得在管子和支座间填塞垫块.

13 水位计的检修

13.1 大修项目

13.1.1 检查汽水联通管. 13.1.2 研磨汽水阀门密封面. 13.1.3 管式水位计解体检修. 13.1.4 更换填料即垫片. 13.1.5 检查修理保险珠座. 13.1.6 更换玻璃管及密封圈. 13.1.7 检查修理阀门各部零件. 13.1.8 核实和校对水位计中心. 13.2 小修项目 13.2.1清除漏汽漏水. 13.2.2 清洗或更换玻璃管. 13.3 检修工艺 13.3.1 拆水位计:

13.3.1.1 拆开放水阀出口接头,用布或木塞把出口管塞上.

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13.3.1.2 拆卸汽水侧法兰连接螺丝,取下水位计. 13.3.1.3 将水位计搬至工作间进行检修. 13.3.2 水位计解体

13.3.2.1 拆开放水阀进口接头.

13.3.2.2 拆开上下阀体压板双头螺栓,螺母,取出表体. 13.3.3 上下阀体的检修:

13.3.3.1 从阀体上拆下手轮上部螺母,取下手轮,拆开压盖,松开压紧螺母,旋下阀杆,取出阀头,检查阀杆有无弯曲及腐蚀情况,从而决定是否更换.

13.3.3.2 挖出填料(石墨填料可以不挖),检查填料座圈,阀杆螺纹有无严重变形,滑牙,断牙,将填料的锈污清除干净.

13.3.3.3 密封面(阀瓣,阀座)检查研磨,如密封面沟槽太深应车平后再研磨. 13.3.3.4 检查法兰结合面是否有沟槽,如有应上车床加工.

13.3.3.5 检查保险座是否有沟槽.麻点.如有应旋下进行修理,并更换垫子. 13.3.3.6 检查保险珠的腐蚀情况,如外表面有沟槽麻点,则进行更换. 13.3.4 表体检修

13.3.4.1 拆卸防护外罩,检查防护玻璃板是否断裂,绣垢应清理干净.

13.3.4.2 拆开两端填料室螺塞,拆除外填料室,用软质材料把玻璃管冲出,把玻璃管清洗干净(硫酸清洗).

13.3.4.3 检查内填料室是否有沟槽,麻点,如有较大的沟槽麻点,应车平后再用. 13.3.4.4 检查上填料室内螺纹,有无倒牙,乱牙现象,如有应从新处理后再用. 13.3.4.5 检查清理汽水联通管. 13.3.5 组装水位计 13.3.5.1 组装阀体

13.3.5.1.1 将阀头套在阀杆上,装上固定销子,并使阀头在阀杆上自由选转,而又不使阀头脱落.

13.3.5.1.2 将阀杆旋入盖内,装进填料座圈,然后加入填料,套上填料压盖,旋紧压紧螺母,阀门应开关灵活.

13.3.5.1.3 放好上盖垫子,在螺纹上涂上黑铅粉,旋入阀座内紧好. 13.3.5.1.4 放入保险座钢珠,装好保险阀座铜垫子,旋紧阀座. 13.3.5.1.2 表体与上下阀体组装:

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13.3.5.1.2.1 组装表体:

13.3.5.1.2.1.1 将填料室放入槽钢支架的下半圆卡环内,并注意和保险阀座相连的面朝下,压盖板的方面朝上,调整其方面成水平. 13.3.5.1.2.1.2 将上半圆卡环放上,旋紧丝杆.

13.3.5.1.3 将平衡管装在上下阀体上,接头处加好铜垫.

13.3.5.1.4 将上下阀体的法兰装好,在保险阀座与填料室的接口处放上铜垫. 13.3.5.1.5 装石英玻璃管;

13.3.5.1.5.1 装配前检查石英玻璃管是否符合要求. 13.3.5.1.5.2 将填料座圈放入填料室内.

13.3.5.1.5.3 先以一端加入表体内部,两端调好尺寸,不应超过汽水孔的位置. 13.3.5.1.5.4 先以一端加入6～8只石墨填料,装上铜垫圈,再装另一端,待两端装齐后,再将外填料室装上,外填料室末端应装铜垫圈,然后再装两端压紧螺母,最后检查汽水孔是否畅通.

13.3.5.1.5.5 将表体仔细检查一下,是否有焊口裂纹,管子弯管处额定腐蚀情况,如超标应予以更换.

13.3.5.1.5.6 在表体的汽水孔处,装上垫子,缓慢往上下阀体上组装,对正后应上紧压板螺栓,上压板时应注意上下间隙.

13.3.5.1.5.7 防护玻璃板无杂物,可见程度好,将玻璃板装在防护罩上然后装在表体上.

13.3.6 检查气力阀门入口法兰,如沟槽较深则应更换.

13.3.7 将组装好的水位计装在汽水一次门出口上,将修好的排污阀装在表体上. 13.3.8 校正水位计中心:

13.3.8.1 找正汽包基准点(即人孔处安装遗留的样冲眼,求出中心). 13.3.8.2 用橡皮连通管水平仪测量水平位置.

13.3.8.3 根据图纸要求找出中心线,再根据规定,划出最高水位和最低水位线. 13.4 质量标准

13.4.1 水位计本体无砂眼,连接螺母完好,汽水连通管无堵塞.

13.4.2 水位计进出口连通管向汽包方向有2～5mm,连通管不准装好支架. 13.4.3 阀杆质量见阀门检修质量.

13.4.4 防爆钢球下室应无毛刺,必须有2～3mm宽的稳流槽.防爆钢球无麻点,沟槽光洁

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度为10,阀座端面无麻点沟槽,汽水通道无堵塞,杂物.

13.4.5 填料室无纵横拉痕,室内座圈无变形(内经φ20+0.1～0.2mm),室内汽水孔无堵塞,上填料室无毛刺沟槽,填料压盖完好,螺丝无倒扣,滑扣,断扣现象,室内螺纹无断扣,倒扣现象.

13.4.6 玻璃管φ20-0.2～0.8mm,长度±3mm,椭圆度不超过直径的0.5％玻璃管无裂纹,最大汽泡不超过0.5mm.

13.4.7 阀门密封面见阀门检修质量.

13.4.8 防护安全装置外壳无变形,焊点无开焊现象,防护玻璃板完好无损,放水管出口应装在无人去的地方.

13.4.9 水位计中心水位线距汽包中心距应符合要求,两侧水位中心线误差±1.5mm.

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