自动化仪表施工方案

接地系统分为安全地ACG和逻辑地MRG。不同厂家的DCS产品对接地要求有所不同，应以设计和产品说明书的要求为准，DCS的接地极施工中应注意以下几点： a. 两个接地系统之间各接地极之间距离应大于3米。 b. 与电气接地网之间的垂直距离必须大于3米。

c. 接地系统的接地极、接地网金属材料应用同一材质，以免不同材质与大地之间产生电

池效应，造成独立的两个接地间存在电势。

1.1.9.2

操作站、机柜、UPS安装

这些设备是DCS系统的重要设备，安装时要求做到以下几点： a. 制定DCS设备二次搬运及吊装方案。

b. 会同甲方和生产厂家共同对DCS设备开箱验收，检验后三方共同签字确认。 c. DCS的技术资料、随机配件专门保管，以备交工。

d. UPS安装要求严格按厂商的产品指导书进行。在安装蓄电池时，要正确判定电池的极

性，检查绝缘，防止蓄电池短路。采用220VAC供电时，零线的接地方式必须符合UPS的技术要求。UPS安装完毕，根据产品指导书进行调试。

1.1.9.3

DCS系统配线

a. 系统配线在机柜、接地系统和UPS安装就位后进行接地、电源、数据通道三个系统配

线。

b. 电源配线由电源电盘分别引至各机柜电源接线端子和输入输出电源接点。

c. 机柜与操作站之间及机柜之间数据通讯电缆由厂商提供的专用通讯电缆，带有适配器、

终继器等，配线时技术规范和图纸要求对号入座，正确可靠安装。

1.1.9.4

DCS上电及软、硬件调试

a. DCS上电前检查。检查接地和各路电源是否符合产品技术要求及设计要求，并对各路

绝缘电阻进行测试，测试时要防止兆欧表对DCS各插配件的损害。绝缘不合格者必须找出原因并处理好。

b. 在确保接地电源无误后， 上电按UPS、操作站|控制站的先后顺序上电，并用万用表

检查供电电源是否正常。

c. 硬件自测试和软件测试是DCS调试的重要环节，应用软件一般由DCS供应商负责编程。

d. 控制站上电后，根据监视屏、故障灯运行等来判断系统各单元是否正常。

e. DCS系统状态检查，通过操作键盘，调出监控画面，全面检查各信号灯是否符合要求，

各状态是否指示正确。

f. 人为拨插卡件，通讯线，进行冗余配置测试。 g. 应用软件调试 1.1.10 系统检查及试验

1.1.10.1 系统试验的目的是使各测量、控制、调节及联锁报警系统处于可投入运行的状态。

系统试验是以下述各项为前提的： a. DCS控制部分安装完成并试验合格； b. 各单台仪表在就位之前已核验合格；

c. 气源及电源的供给已确认符合设计要求，能向各仪表正常供气及供电； d. 对各测量、控制、调节回路中各组件之间的接线，接管正确无误； 1.1.10.2 系统试验的主要内容：

a. 温度测量系统，逐点试验各点，均应显示当时的环境温度，并且现场的实际点与DCS

上的显示点，应相一致；

b. 带变送器或转换器的温度、流量、液位、压力、差压等参数的测量、调节等回路。有

条件时在变送器输入端加上信号，这样可以试验整个系统，若实施有困难，可变送器输出端向回路送入标准信号（如4~20mACD、1~5VDC等），但必须注意不论何种试法，试验完成后必须把接线、接管恢复到试验前的状态。这项试验可以检查显示、报警、调节输出，调节阀的动作是否符合规定的精度和设计要求（如调节阀正、反作用，调节阀的动作方向等）。 c. 联锁系统的试验

各主机停车联锁，对各联锁停车项目逐项做假动作试验，联锁触点可从仪表上人为给出或从继电器、接线端子上人为给出，试验以电控系统的主机跳闸回路的继电器动作，直到主开关分闸（注意：做该项试验时主开关的高压电源绝对不准接入，与业主方有关部门密切配合）。仪控系统内部的温度、流量、压力、液位等参数的联锁项目，应试验至电磁阀失电，对应的调节阀打开（或关闭）为止。

d. 声光报警系统的试验

人为地闭合各带报警点的仪表接点，对应的声光报警应发出报警，按“确认”按钮则停止闪光及声响。

e. DCS系统的试验，应参照有关的组态，维护说明进行模拟试验，特别应强调的是开关

量输入/输出要求的是无源触点还是有源触点，输出能带的容量是多大等必须很清楚。否则高电压（如220VCA）的接入会导致DCS接口板的损坏，DCS试验合格后，才动其它系统联机试验。

以上各项试验在实验中可以综合在一起做，在试验时要及时记录，避免重复或遗漏项目，此时在试验过程中临时的短接线必须拆除，拆开过的接线必须重新接好。 1.1.11 仪表投运

在完成前述的系统检查及试验后，本系统即具备了投入运行的条件。一般的投运程序及注意事项如下：

1.1.11.1 合上各仪表盘、UPS盘的电源开关，并再次确认电源是否符合设计要求，然后按工艺过程的操作要求依次打开各取压点，分析点的截止阀；

1.1.11.2 打开向系统里阀门定位器供气的阀门，再次确认气源压力符合要求； 1.1.11.3 投运差压变送器时先打开平衡阀，然后打开检测阀，最后全关平衡阀； 1.1.11.4 按工艺确定的程序投入各种测量、控制、调节仪表及联锁报警系统；

1.1.11.5 仪表投运期间，若需要停止其运行或又要再投运，应与操作人员联系，特别是与联锁报警系统或自动调节，自动控制系统有关的仪表，以便操作人员事先准备好必要的操作对策。 1.1.11.6 当需要使用“联锁解除”按钮时，也应与操作人员联系，并密切注意被解除了联锁的仪表所显示的工艺参数，应尽快恢复联锁；

1.1.11.7 自动调节系统的工艺参数设定值及联锁报警系统的设定值不可随便变更，生产上确定需要改变设定值时，应做好书面记录备查；

1.1.11.8 自动调节系统中调节器的PID参数的最佳整定，需在实际试车过程中摸索，若在运转中作了某些调整应把参数值及调整日期、时间记录下来，便于日后分析比较；

1.1.11.9 DCS系统的操作应把参数由专业经过操作培训过的人员完成，并熟悉工艺流程对紧急停车逻辑复位等一些重要操作，要了解动作过程并应严格按操作指导进行。 1.1.12 仪表设备现场半成品、成品的保护措施

在仪表专业施工中不可避免地会与其它专业存在交叉作业现象，对仪表设备这样的易损件应特别强保护措施。

1.1.12.1 对于压力表、双金属温度计、热电阻、热电偶等，考虑到此类仪表容易被损坏，因此宜在管道吹扫合格临近试车前安装。

1.1.12.2 要特别注意对变送器、流量计、调节阀体仪表的保护。一是进出线口要有防雨措施，并应做好防腐蚀密封处理。二是防止就位后现场电焊作业过电烧坏仪表内电子元件。三是安装时注意对毛细管的保护，以防毛细管拆断，硅油渗漏。

1.1.12.3 吊运仪表盘柜、较重仪表设备时，应避免振动、摔落及刮碰表面防腐层。不可直接在地面上拖运。

1.1.12.4 对于已在现场就位的仪表设备，有高空附落物危险的场所要加设临时挡板予以保护，对电焊火花的溅落部位，仪表设备也应作相应的保护。

1.1.12.5 贵重、精密的仪表设备应存放在专门仓库内，设有专人保管。 1.1.13 本工程施工中应注意的问题：

本工程工期较紧，在施工中必须密切与业主、监理、以及其他专业配合，在施工中以下几点应注意：

1.1.13.1 严格遵守安全规程，遵守业主的各项规章制度，特别是生产区域的安全制度。 1.1.13.2 严格动火证审批制度，必须先审批后动火，无证不得动火。 1.1.13.3 停、送电严格遵守工作标制度，防止误停、误送。

1.1.13.4 调试前必须编制确实可行的调试方案，经监理、业主审批后，严格按方案进行。在有可能引起系统跳闸或与其他生产装置有联锁的试验必须征得业主工艺人员的同意，采取有效隔防和防护措施，在不影响其他装置正常生产的前提下方可进行。