汇总工程创优规划修改 - 图文

?物资设备部质量职责

对购入的各类生产材料、设备瓣产品质量负责，严把原材料的质量关，确保设备配套选型符合工程设计的质量要求。

负责材料的进场验证（材料质量、数量验证），办理书面手续，开展进场物资的报验工作。

及时向甲供物资供应商索要材料质量证明文件，并组织进场验证。所有进场材料立即通知项目质检员、试验员以及工程监理进行验收并抽样送检，材料员应对抽样把关，确保抽样材料均得到检验，严禁漏检。

负责进场物资运输、周转、库存管理，制定物资管理办法，做好各类物资的标识。对检验不合格的材料及时进行封存或退场，以防误用，并做好记录。 ?其它部门的质量职责

计财部、物资设备部、综合部及工地试验室的质量职责详见《中国建筑股份有限公司铁路站房工程标准化管理文件》第二册第一部分“工程质量管理办法”。

5、 主要保证措施 保证质量措施 质量管理组织机构

建立健全质量管理组织机构，成立以项目经理任组长，项目总工程师、项目副经理任副组长的质量管理领导小组，全面负责质量管理工作，其主要职责是：确保国家、行业、建设、监理等关于工程质量方针、条例、规定和要求的落实，确保本工程质量保证体系的有效运行，定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导。质量管理组织机构图见下图。

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项目经理 项目副经理 项目总工程师 物计工综安 中资划程合全 心设财管管质 试备务理理量 验部 部 部 部 部 室 提专专专试供业业业验资工工工工源程程程程保师 师 师 师 障 各架子队队长、专职质检员 班组职质检员

质量保证体系

质量保证体系见下图。

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组织措施项目领导质检机构和检测试验中心质检员质量意识强职权明确责任心强,认真负责质制量合下格上→升质→量质在量计创划优控目标ACPDAPDCACPD量PDCA循环控制质AP处置计划检查实施DC事前(施工前)质量控制保证工程质量措施三阶段控制质量事中(施工过程)质量控制事后(工序完工)质量控制管理措施全面质量控制三全控制质量全过程质量控制全员参与控制先做试验段或样板工点 样板引路总结经验、参数、标准以点带面，全面创优质量管理办法经济措施健全规章,严格执行优质优价奖优罚劣创 优 规 划质量记录填写规定技术质量培训计划施工图审核施工图优化 选定和执行国家/行业/业主规范标准施工图设计施工材料质量控制技术措施关键工序质量控制点预防质量通病施工过程的试验与检验规范质量记录填写用户回访质量通病预防措施创优规划实施细则

确保工程质量的组织措施

首先保证工程的领导力量，其次选用高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量，再次建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自控保证体系，施工中严格实行“三检制”，形成项目部、架子队、工班、作业人员四级质量自检体系，建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、架子队两级技术质量管理机制。

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确保工程质量的管理措施

PDCA循环控制质量

采用PDCA循环控制原理，通过质量计划(P)、实施(D)、检查(C)、处置(A)四个阶段，使工程质量在计划控制下逐步上升，实现预期质量目标。

三阶段控制质量

质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量始终处于受控状态。

施工前的质量控制

结合工程特点，制订项目质量计划，合理设置机构、建立工地试验室、做好专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、场地布置、技术交底、图纸审核、规范标准和图表选定等工作.

施工中的质量控制

①组织强有力的测量人员进行测量控制。

②按照“设计、施工互动”的原则。根据施工图，编制关键工序的施工工艺卡，指导施工。施工和检测数据，及时反馈给设计，不断修改完善设计，通过互动不断循环上升，达到提高工程质量的目的。

③严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标准定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到优良标准。

④通过严把过程检验和关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。保证三级验证制度的效能；及时组织质检员、施工员和有关技术人员对各工序进行自检，按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录；对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果；并及时通知招标人和

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