焊接试题

焊接判断题

1.焊工在高作业时，发生触电事故，属于操作行为事故。（ ）

2.焊接过程中，人体触及绝缘破损的电缆.破裂的胶木闸盒等也属于操作行为事故。（ ） 3.焊接电弧是各种熔焊方法的热源。（ ） 4.焊接电弧是由阴极区和阳极区组成的。（ ）

5.碳当量法是用来判断材料焊接性的一种直接试验方法。（ ） 6.碳当量的计算公式适用于一切金属材料。（ ）

7.接触短路引弧法主要用于手工电弧焊和埋弧自动焊。（ ）

8.当电弧拉长时，电弧电压升高，当电弧缩短时，电弧电压降低。（ ） 9.焊机空载时，由于输出端没有电流，所以不能耗电。（ ）

10.电弧外特性曲线和电弧静特性曲线的交点都是电弧稳定的工作点。（ ） 11.酸性焊条可同时采用交直流两种电源，但优先选用交流弧焊机。（ ） 12.电源极性的选择通常是，碱性焊条用反接而酸性焊条用正接。（ ） 13.焊接时为了得到较大熔深，焊接厚钢板时可采用正接。（ ）

14.焊缝空间位置不同，焊条直径也有所不同，横焊.仰焊时的焊条直径通常不超过４ｍｍ。（ ）

15.当焊条直径确定以后，其电流的选择可用Ｉ＝（３５－４５）ｄ来确定。（ ） 16.不锈钢焊条比碳钢焊条的电流应小２０％左右（ ） 17.碱性焊条选用的焊接电流应比酸性焊条小１０％左右。（ ）

18.手工电弧焊时，由于平焊时熔深较大，所以横.立.仰焊位置焊接时，焊接电流应比平焊位置大１０％－２０％。（ ）

19.埋弧自动焊是利用焊芯和焊剂向熔池过渡合金元素。（ ）

20.埋弧自动焊时，焊接电压是决定熔宽的主要因素，焊接电压过高时，会造成电弧不稳定，产生咬边和气孔等。（ ）

21.埋弧焊时，为了避免弧光和有害气体对工人的危害，可以加厚焊剂的厚度。（ ） 22.手工钨极氩弧焊时，电弧的热量集中且温度高所以焊接的热影响区大。（ ） 23.手工钨极氩弧焊几乎可以焊接所有的金属材料。（ ） 24.氩弧焊的氩气流量应随喷嘴直径的加大而成正比的加大。（ ）

25.使用碱性焊条焊接，焊缝的力学性能和抗裂性能均比酸性焊条好，所以用于合金钢和重要碳钢件的焊接。（ ）

1

26.同等性能原则，就是选用能保证熔敷金属的力学性能与母材相近或相近似的焊条。（ ）

27.为保证根部焊透，小直径管道的对接焊缝应推广使用垫板，而不是单面焊双面成型的焊接工艺。（ ）

28.开坡口的目的除了保证焊透以外，还可以调节基本金属与填充金属的比例。（ ） 29.当板厚大于６ｍｍ时开Ｉ型坡口较好。（ ）

30.为了便于操作保证背面焊道质量，打底焊时应用较粗直径的焊条和较小的电流。（ ） 31.增加焊缝的余高可以提高焊缝的强度，所以焊接时尽量提高余高值。（ ） 32.焊缝的宽度随着焊接电流的增加而加宽。（ ）

33.碳弧气刨时，碳棒伸出越长，电阻越大，烧损的也快。（ ） 34.易淬火钢不宜采用碳弧气刨。（ ）

35.气焊时为便于观察，焊工使用的护目镜，其颜色和深浅，应根据焊工的视力和焊炬火焰能率来选择。（ ）

36.金属气割的过程是预热—熔化—吹渣三个过程。（ ）

37.气割过程中由于燃烧形成的氧化物的熔点必须低于金属熔点。（ ） 38.常用变形矫正的方法有，手工矫正.机械矫正和火焰矫正三类。（ ）

39.评定材料抗冷裂性最好的方法是热影响区最高硬度法，因为它考虑到了氢和应力两个因素。（ ）

40.采用斜Y形坡口焊接裂纹试验方法时，焊后应立即进行检查，以避免产生延迟裂纹。（ ）

41.由于搭接接头(CTS)焊接裂纹试验焊缝的冷却速度较慢，所以未能大量推广应用。（ ）

42.T形接头焊接裂纹试验方法主要适用于奥氏体不锈钢T形接头角焊缝的裂纹试验。（ ）

43.进行插销试验的关键是插销的缺口尖端必须位于焊接热影响区的粗晶区。（ ） 44.利用插销试验可以直接估计焊接结构中是否出现冷裂纹。（ ）

45.“焊接接头刚性拘束焊接裂纹试验方法”是一种专门用来测定材料产生“焊接消除应力裂纹”的直接试验方法。（ ）

46.影响层状撕裂敏感性的最好指标是伸长率，而不是断面收缩率。（ ）

2

47.焊接裂纹在照相底片上常是一条中部稍宽.两端尖细的直线。（ ）

48.X射线照相时，通过物体的厚度越大，胶片的感光度越强，显影后得到的黑度越深。（ ）

49.利用照相法进行射线探伤时，底片上缺陷的形状和大小与真实缺陷是完全一样的。（ ）

50.X射线和γ射线之所以能用来探伤，主要原因是这些射线在金属内部能量会发生衰减。（ ）

51.根据国家标准GB3323—87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定，钢焊缝射线探伤的质量标准共分四级，其中I级片质量最差，Ⅳ级片质量最好。（ ） 52.射线探伤的I级片中，不允许存在任何焊接缺陷。（ ） 53.γ射线可以用来探测比X射线更厚的金属。（ ）

54.超声波探伤的主要优点是能够清楚地显示焊缝内部缺陷的形状和大小。（ ） 55.超声波探伤时，在探头和焊件之间必须充以耦合剂，否则超声波无法进入焊件内部，在空气中都被反射掉了。（ ）

56.与射线探伤相比，由于超声波对人体有害，所以没有射线探伤应用得广。（ ） 57.ICrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢焊缝表面和近表面的缺陷采用磁粉探伤检测最合适。（ ）58.焊接接头拉伸试验的目的是测定焊缝的抗拉强度。（ ）

59.不论是双面焊，还是单面焊，只要是同一种材料，其弯曲试验的弯曲角度都是一样的。（ ）

60.钢制压力容器水压试验的试验压力应为工作压力的1.25倍。（ ）

61.对焊后需要无损检验或回火消除应力热处理的容器，应先进行水压试验。（ ） 62.气压试验比水压试验有较大的安全性，所以应用十分广泛。（ ） 63.煤油试验属于密封性检验。（ ）

64.12CrlMoV钢和20钢焊条电弧焊时，可以选用E5015焊条。（ ）

65.珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时，应该根据珠光体耐热钢的化学成分来选择相应的焊接材料。（ ）

66.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，由于珠光体耐热钢的稀释作用，焊缝可能会出现马氏体组织。（ ）

67.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，熔合比越大越好。（ ）

3

68.1CrlSNi9Ti奥氏体不锈钢和Q235—A低碳素钢焊接时，如果采用钨极氩弧焊，则最好不要加填充焊丝，才能获得满意的焊缝质量。（ ）

69.采用小直径焊条(或焊丝)，使用小电流.高电压.快速焊是焊接奥氏体钢与珠光体耐热钢的主要工艺措施。（ ）

70.钢与铜及其合金焊接时的主要问题是在焊缝及熔合区容易产生裂纹。（ ） 71.纯铜与Q235—A低碳素钢焊接时，可采用E4303焊条。（ ）

72.铁镍焊缝中，含Mn.Ti.A1等合金元素时，产生气孔的倾向增加。（ ）

73.纯镍与低碳素钢复合板焊接时，应先焊低碳素钢基层焊缝，后焊镍覆层焊缝。（ ） 74.大部分焊接结构的失效是由气孔所引起的。（ ）

75.脆性断裂一般都在应力不高于结构设计应力时产生，具有突然破坏的性质。（ ） 76.当材料处于三向拉伸应力的作用下，往往容易发生脆性断裂。（ ） 77.脆性转变温度越低，材料的脆性倾向越严重。（ ）

78.低碳素钢和低合金结构钢的晶粒度越细，其脆性转变温度越高。（ ） 79.通常可以用脆性转变温度作为标准来评定材料的脆性—韧性行为。（ ） 80.利用冲击试验可以测定材料的脆性转变温度。（ ） 81.焊接结构由于刚度大，所以不容易产生脆性断裂。（ ） 82.焊后，焊件材料的金相组织对其脆性没有什么影响。（ ） 83.焊接缺陷中除裂纹外，其它缺陷对脆性断裂没有什么影响。（ ）

84.材料在其脆性转变温度以上工作时，焊接残余应力对其脆性断裂有较大影响。（ ） 85.为防止脆性断裂，焊接结构使用的材料应具有较好的韧性。（ ）

86.疲劳强度和温度的关系很大，当焊接结构在低温工作时，很容易产生疲劳断裂。（ ）87.对接接头焊缝的余高值越大，其疲劳强度越高。（ ）

88.提高T形接头疲劳强度的根本措施是开坡口焊接和加工焊缝过渡区，使之圆滑过渡。（ ）

89.降低焊接接头和结构疲劳强度的主要因素是应力集中。（ ）

90.焊接工艺评定和产品焊接，试板都能反映焊接接头的力学性能，所以两者的意义是一样的。（ ）

91.对接焊缝试件进行焊接工艺评定时，可以不做无损检验。（ ）

92.当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法时，可使用两种或两种以上焊接方法焊

4