数控维修视频在数控机床故障诊断与维修教学中的应用

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数控维修视频在数控机床故障诊断与维修教学中的应用

作者：丁尚宽

来源：《职业·中旬》2018年第01期

摘 要：数控机床故障诊断与维修是实践性和综合性都较强的专业课，中职类学生实践经验不足，学起来大多感到枯燥难懂，久而久之就会对专业课失去学习兴趣，影响教学效果。本文分析提出，把所要教学的内容，利用学校现有的实验实训设备拍成视频或者到互联网上查找相关视频，在讲课的过程中进行播放，可以突出教学重点、难点，提高教学质量。 关键词：数控机床 故障诊断与维修 数控维修视频 优点 缺点

数控机床故障诊断与维修主要内容包括数控机床强电回路故障诊断与维修、FANUC 0i数控系统的连接与调试、FANUC 0i数控系统中PMC控制的应用、SINUMERIK 802Se/Ce数控系统连接与调试、SINUMERIK 802Se/Ce数控系统中PLC控制的应用、数控机床机械部件的结构与维修、数控机床典型故障诊断与维修、零件加工误差分析与排除等八个项目。其系统介绍了数控机床故障诊断与维护的方法和手段，内容涵盖了数控机床的各个组成部分。只有通过理实一体化教学方式，才能保证学生在学习的过程中较好地完成学习目标。

在理实一体化教学过程中，在实训条件不能满足要求的情况下，采用教学视频进行工作任务分步讲解，能够使学生学习兴趣较浓，积极思考，有一定的教学效果。

笔者以讲解模块SINUMERIK 802se/ce的连接与安装为例进行分析。该模块主要是让学生掌握数控系统的构成及部件的连接、数控系统各个接口的信号定义、数控机床电气安装要求，最终目标是让学生能够利用数控系统构建数控车/铣床等控制系统。学情分析如下：笔者所面对的是参加完成人高考、取得南京理工大学继续教育学院学籍的第四年技高数控131班，该班级人数为40人，在学校的第五学期时，考试通过数控车床操作工5级，具有中级工的技能水平，但他们学习及考级所用的数控车床的操作系统是FANUC 0i TC。根据教学目标，要求他们的掌握的知识内容较多，且有一定危险性（电气安装）。学校数控实训车间的设备只有一台西门子数控车床，系统是802D，从人身安全和设备安全的角度来说，是不可能同时满足这么多人上机床学习及操作的。笔者就到互联网上查找相关视频，找到了相近的《西门子数控培训808D安装调试教学视频》。学生通过观看视频，从认识数控系统的操作面板（LCD显示、NC键盘、MCP区域）、系统接口（主要是系统背板接口）、机床控制面板（MCP）、NC键盘区开始，到SINUMERIK 808D系统的构成、CNC控制器、进给轴驱动系统、主轴驱动系统、连接电缆，再到电机上电，最后参数调试，有了一个系统性完整的感性认识。笔者在播放视频时时而暂停，把播放过的知识点与平时技能训练时用的FANUC 0i TC系统数控车床相比较，增加学生们的理性认识。