煤矿生产应知应会、必知必会知识汇编

8、装车时遇到大块煤矸，必须破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。

9、由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端 (掘进工作面)上方必须设置坚固的遮挡 (挡车栏)，遮挡距工作面门距离应符合作业规程规定；采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设阻车装置，其距装车机和工作面的距离要符合作业规程规定。

10、采用自溜运输方式由下向上掘进30°以上的斜巷时，必须将溜煤 (矸)道同人行道用临时隔墙隔开，防止煤 (矸)滚落伤人。掘进迎头放炮前应先设好挡矸 (煤)卡；溜放口也要设挡矸卡，以防煤矸窜堵下部巷道或伤人。

11、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 12、司机接班后，要闭锁开关，并检查以下部位:

（1）顶板坚实，支护要牢固；安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁上。

（2）机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好。 （3）电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。 （4）导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。

（5）钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当。

（6）耙斗机固定符合作业规程规定，卡轨器坚固可靠，司机操作一侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上。

（7）通讯、信号灵敏、清晰。

（8）各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

（9）机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件，应无变形、开焊、裂纹等情况。

（10）供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。 13、试车前应发出信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。起动耙斗机，在空载状态下运转应检查以下各项:

（1）控制按钮，操作机构，灵活可靠。

（2）各部运转声音正常，无强烈震动。 （3）钢丝绳松紧适当，行走正常。

14、操作耙斗机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

15、正常操作机器耙装时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。 16、遇有大块岩石时，不可强制牵引耙斗，应将耙斗退回1～2m重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机。

17、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。 18、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留。

19、在拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头情况，派专人站在安全地点指挥。 20、耙装距离应在作业规程中规定，不准太远或太近。一般耙装机与工作面距离为7～2m，耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。

21、耙斗机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。 22、工作面装药时，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等。放炮后，将耙斗机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。

23、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。

24、耙斗机移动前，应先清理耙斗机周围的岩石，铺好轨道，将耙斗机簸箕口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭。

25、在平巷中移动耙斗机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后用自身牵引移动，牵引速度要均匀，不应过快。若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后，应将机器固定好。

26、在上、下山移动耙斗机时应执行以下规定:

（1）要利用小绞车移动耙斗机，并应设专职信号工和小绞车司机。 （2）移动耙斗机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。

（3）小绞车将耙斗机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。 （4）移动耙斗机过程，在机器下方禁止有人工作或停留。

（5）耙斗机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。

（6）在倾角较大的上山移动耙斗机时，可采用绞车和耙斗机同时牵引，但两个装置的钢丝绳牵引速度应同步。

27、耙装工作结束后，应将耙斗开到耙斗机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙斗机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。

28、清除耙斗机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。 29、司机升井后，应将本班设备运转情况、发现的故障、行在的问题及交接班情况填入耙斗机工作日志。

2.6人力运料工操作规程

1、人力装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。

2、在架线巷道装卸物料时，必须注意人员和物料不要碰触架空线，或采取其他安全措施。

3、装卸物料必须遵守下列规定：

（1）在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住；在斜巷装载时，则不准摘绳。

（2）两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱仍，以防物料弹落伤人或砸坏设备。

（3）装载物料不得超重、超高、超宽。同车内的物料长短要一致，否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并须用绳索或铁丝捆绑牢固。

（4）物料必须卸在指定地点。卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞他物伤人。

（5）堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。

3、人力运料时，注意不要乱碰支架和电器设备及管、线。

4、推料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开，也不准用车推门。 5、斜巷运料时，人员要躲开物料正前方，避免滑落伤人。

6、小立眼运料时，必须捆紧拴牢，眼内不准行人，下口设好警戒，严禁往下溜料。

2.7人力推车工操作规程

1、一般规定：

（1）在电机车运输巷道推车时，必须经井下运输调度站同意，并按调度指示推车。若推车中途掉道或遇特殊情况不能按时行车时，要尽快与调度室联系。

（2）人力推车时，必须遵守下列规定：

1推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有○

障碍物、从坡度较大的地方向下推车，以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号。

2推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。 ○

3同方向匀速推车时，两车的间距不得小于10m,若前车停时，要立即发出○

警号通知后车。

2、推车前准备工作：

（1）推车前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清楚沿途障碍物，确保线路畅通无阻。

（2）推车前，应将后面的矿车用木楔稳住。 3、推车

（1）推车时两脚应站在道外，不准在车前拉车或道心推车，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。

（2）在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。

（3）推车通过非自动风门时，应先减速、后停车，再开门，通过后立即关闭风门。若通过一组风门时，要做到一开一关，不准同时打开，不准用矿车碰撞风门。