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第二章 开掘专业
第一节 开掘专业职工安全知识
1、煤矿应知应会安全生产方针是安全第一、预防为主。 2、“三三三一”：
“三零”指零死亡、零事故、零超限。 “三基”指安全培训、质量标准化、班组建设。
“三抓”指一通三防和防突、科技兴安、激励约束机制建设。 “一追究”指严格责任追究。
3、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带香烟和点火物品，严禁穿化纤衣服。
4、入井前严禁喝酒。
5、个体防尘的主要防护措施是佩带防尘口罩。
6、“四不伤害”指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。
7、“四不生产”是指不安全不生产、工程质量不达标不生产、事故隐患不排除不生产、安全防范措施不落实不生产。
8、安全生产“三并重”原则是指管理、装备、培训并重。 9、煤矿“三大规程”是指煤矿安全规程、操作规程、作业规程。 10、“三违”是指违章作业、违章指挥作业、违犯劳动纪律。 11、煤矿的五大自然灾害是：水、火、瓦斯、煤尘、顶板。
12、井下避灾的三个基本原则是：积极抢救、安全撤离、妥善避难。 13、煤矿的“一通三防”：“一通”指矿井通风，“三防”指瓦斯防治、矿尘防治、矿井火灾防治。
14、井下每人每分钟供给风量不得少于4m3。
15、井下各种有害气体有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气。 16、井下有害气体一氧化碳的浓度不得超过0.0024%。
17、“瓦斯治理”十二字方针是先抽后采、以风定产、监测监控。
18、采、掘工作面的进风流中氧气浓度不得低于20%和二氧化碳的浓度不得超过0.5%。
19、采、掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。
20、瓦斯爆炸的三个条件： （1）瓦斯浓度5%—16%。 （2）热源温度650—750℃。 （3）氧气浓度不低于12%。
21、煤尘爆炸要具备可爆炸性的煤尘，浓度在45—2000g／m3；二是要具备引爆火源，温度一般在700—800℃；三要有连续供给空气的条件，空气里的氧气浓度不低于12%。
22、煤与瓦斯突出的预兆：
无声预兆：工作面顶板压力增大、煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起、煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、煤壁发凉、瓦斯忽大忽小、打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
有声预兆：煤层在变形过程中发出劈裂声、闷雷声、机枪声，响煤炮，声音由远到近、由小到大，有短暂的、连续的声响，间隔时间长短也不一致，煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。
任何一次突出前，并不是所有预兆都同时出现，仅出现其中一种或数种，有的预兆还不十分明显，也有的预兆距发生突出的时间太短，往往不被人们很准确的掌握。
23、发生煤与瓦斯突出或爆炸事故应以最快的速度佩带好自救器，然后迎着新鲜风流方向，迅速向井口撤退。
24、在煤矿生产建设中，流入井筒、巷道、硐室和采掘工作面的水统称为矿井水，矿井水的来源为地表水、地下水和井下生产用水。
25、井下探放水原则是“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。” 26、煤矿防治水方针是指“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”；综合治理措施是指“防、堵、疏、排、截”。
27、井下发生透水事故时，应往高处走，沿着上山方向迅速进入上一个水平，
并沿预定的避灾路线撤离灾区。
28、在采掘工作面或其他地点出现：煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发混、有臭味等透水预兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除前，不得进行任何采掘活动。
29、“一炮三检”指装药前、放炮前、放炮后现场检查瓦斯浓度。 30、三人连锁放炮制是指放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板和支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。
31、在掘进工作面放炮前后附近20m的巷道内必须洒水。
32、正向起爆：起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，底部朝向眼底的起爆方法。
33、爆破时，直巷警戒距离100m，弯巷75m。
34、反向起爆：起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，底部朝向眼口的起爆方法。
35、通电以后拒爆时，爆破工至少等待15min后，才可眼线路检查，找出拒爆原因。
36、由于处理拒爆必须遵守下列规定：
（1）由于连线不良引起的拒爆，可重新连线起爆。
（2）在距拒爆炮眼300㎜以外位置另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（3）严禁用镐刨或从拒爆炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；无论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深、严禁用打眼的方法往外掏药、严禁用压风吹拒爆炮眼。
（4）处理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必须详细检查爆破地点，收集未爆的电雷管。
（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
37、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。 38、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 39、煤（岩）层的产状要素有走向、倾向、倾角。 40、煤层顶板的类型有伪顶、直接顶、老顶。
41、煤层按厚度不同将煤层分为薄煤层小于1.3m；中厚煤层1.3~3.5m；厚煤层大于3.5m。
42、严格执行“敲帮问顶”制度和“专人观山”制度，开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
43、在“敲帮问顶”时必须一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
44、在“敲帮问顶”处理顶板活矸危岩时必须使用铁质长柄工具敲击顶板，声音清脆响亮的，表明顶板完好；发生沙哑、或嗡嗡声的表明顶板岩层已离层，应把脱离的岩块挑下。
45、断层的落差是断层上下盘发生位移的垂直距离。 46、石门是与煤层走向正交或斜交的岩石水平巷道。
47、顶板事故按一次冒顶范围可分为局部冒顶和大面积切顶事故两大类。 48、工作面冒顶前的预兆有响声、掉渣、片帮、裂缝、脱层、漏顶。 49、矿井的通风设施有风门、风桥、调节风窗及风墙等。
50、掘进工作面风筒必须做到逢环必挂，风筒出口距工作面不大于5m。 51、掘进工作面瓦斯探头悬挂顶板支护完好，无淋水的地方，离帮不小于200mm，距顶板不大于300mm，在风筒对侧距离工作面不超过5m，探头要吊挂牢固。
52、我矿的瓦斯报警浓度是0.75%，断电浓度是0.8%。
53、串联通风是指井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。 54、“三专两闭锁”的内容：专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁、甲烷电闭锁。
55、漏电会引起瓦斯、煤尘的爆炸；造成人身触电；超前引爆电雷管；产生过电压或造成相间短路。
56、人力推车一次只可推1辆车严禁在矿车两侧推车。通向推车的间距，
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