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安全分析2[1]

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  • 2025/6/17 11:38:22

须考虑顶板的初次来压和周期来压规律。当然,并不是所有顶板都有明显的周期来压,但如果支撑力只能适应平时顶板压力,当有周期来压时会对工作面造成严重威胁。

③工作面推进速度慢。因为工作面进度慢,顶板下沉量大,顶板不完整,木支架折损多,反应在金属支柱上的压力也大。工作面推进快的情况与上述相反,由于进度慢支柱大量折损,工作面的总支撑力减少,就容易摧垮工作面。

④支架规格质量不合要求。支架的规格质量和冒顶有直接关系,规格质量差,冒顶事故多。如支柱迎山角不够,支的不牢固,顶板留有顶煤,或在浮煤、浮矸上,当顶板来压后,支柱倾倒或穿顶穿底,起不到支撑作用,就容易冒顶。在顶板破碎时,垫板插的不严,容易漏矸漏顶。

⑤摩擦式金属支柱不合乎质量标准。金属支柱一般的支撑力为30t左右,在井下长期使用中,难免有些损坏,支撑能力降低,甚至起不到支撑的作用。

此外,在巷道交叉处也容易发生冒顶事故,因为开岔口需要架设抬棚替换原巷道支架的抬棚,如果开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块,并且围岩正向巷道挤压,而新支设抬棚或强度不够,或稳定性不够,就可能造成冒顶事故。 3控制顶板事故的安全技术措施

(1) 水平巷道和倾巷道的掘进和支护措施

①掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m长度内的支护,

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在爆破前必须加固。对被爆破崩倒、崩坏的支架,必须先行修复,才可进入工作面作业。修复支架需先检查顶、帮,并由外向里逐架进行。 ②在更换巷道支架时,在拆原有支架前,应先加固临近支护,拆除原有支架后,必须及时除掉顶帮活矸,必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中必须有防止矸石、燃料、支架滚落和支架歪倒的安全措施。

③采用锚杆、锚喷等支护形式时,应遵循以下规定:

a. 锚杆、锚喷等支护形式的端头与掘进工作面的距离,锚杆的形式、规格、安装角度,混凝土标号、喷体厚度,挂网所采用的金属网规格以及围岩涌水的处理等,都必须在施工组织设计或作业规程中规定。

b. 采用钻爆法掘进的岩石巷道,都必须采用光面爆破。

c. 打锚杆眼前,必须先敲帮问顶,将活矸处理掉,在确保安全的条件下,方可作业。

d. 使用锚固剂固定锚杆时,应将孔壁冲洗干净,砂浆锚杆必须灌满填实;软岩使用锚杆支护时,应该全长锚固。

e. 喷射混凝土、砂浆应采用潮喷或湿喷,不得干喷。喷射前,必须冲洗岩帮,喷射后应有养护措施。作业人员必须佩带保护用品。 f. 锚杆必须按规定做拉力试验,煤巷还必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示;对喷体必须作厚度和强度检查,并有检查和试验记录;在井下作锚固力试验时,必须要有安全措施。

g. 锚杆的安装必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托板紧贴巷

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壁。

h. 锚杆、锚喷等支护的巷道,施工质量必须符合设计要求,施工完毕后,还必须指定人员经常检查,发现问题,即使处理。 (2) 工作面顶板的控制措施

采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单位液压支柱。顶梁变形、焊链开裂,单位液压支柱液压密封件失效、漏液、阀体损坏或失灵、柱体弯曲等时,都必须立即更换。

①采煤工作面必须按照作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。所有支架都必须架设牢固,并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。柱径为100mm的单位液压支柱的初掌力不小于90kN;柱径为80mm单位液压支柱的初掌力不小于60kN。底板松软时必须穿柱鞋,严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒、损坏或失效的支柱,须立即恢复或更换。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时,必须先架好临时支架。

采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时,都必须制定安全措施,报矿总工程师批准。

②严格执行敲帮问顶制度。在开工前,班组长和安全检查工必须对工作面安全情况进行安全检查,确认无危险时,方准工人进入工作面。每个工作人员都必须经常检查工作地点的顶板、煤壁支护等情况;在急斜煤层中还必须注意底板情况,当发现险情时必须立即采取措施。隐患不排除,班组长和安全检查工不得离开现场。

③采煤工作面必须及时回柱放顶或充填,控顶距离超过作业规程

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规定时禁止采煤。用垮落法控制顶板,如果回柱后顶板仍不垮落,超过作业规程规定的悬顶距离时,必须停止采煤,采取人工强制放顶或其他措施进行处理。

④用垮落法控制顶板时,回柱放顶的方法和安全措施,放顶、爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离,以及放顶区内支架、支柱、木垛的回收方法,都必须在作业规程中明确规定。

采煤工作面初次放顶及收尾前都必须制定安全措施,报矿总工程师批准。放顶人员应站在支架完整,无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前,必须对顶板的安全工作进行全面检查,清理好退路。回柱放顶时,指定有经验的人员观察顶板来压情况。

⑤采煤工作面采用密集支柱切顶时,两段密集支柱之间,必须留有宽0.5m以上的出口,出口间的距离和新密集支柱超前的距离,必须在作业规程中明确规定;采煤工作面采用无密集支柱切顶时,必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。

⑥开采近距离煤层,上一煤层采用刀柱法、条带法或带状充填法控制顶板,下一煤层采用垮落法控制顶板时,必须制定控制顶板的安全措施,报矿务局(公司)、矿总工程师批准。 (3) 特殊地质环境中的顶板支护措施

在掘进和开采过程中,许多特殊的地质技术环境中需要制定特殊的顶板支护安全措施,并且要求有关管理人员亲自到现场指挥。例如,采煤工作面遇断层、过旧巷、初次来压、周期来压、回柱放顶、工作

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须考虑顶板的初次来压和周期来压规律。当然,并不是所有顶板都有明显的周期来压,但如果支撑力只能适应平时顶板压力,当有周期来压时会对工作面造成严重威胁。 ③工作面推进速度慢。因为工作面进度慢,顶板下沉量大,顶板不完整,木支架折损多,反应在金属支柱上的压力也大。工作面推进快的情况与上述相反,由于进度慢支柱大量折损,工作面的总支撑力减少,就容易摧垮工作面。 ④支架规格质量不合要求。支架的规格质量和冒顶有直接关系,规格质量差,冒顶事故多。如支柱迎山角不够,支的不牢固,顶板留有顶煤,或在浮煤、浮矸上,当顶板来压后,支柱倾倒或穿顶穿底,起不到支撑作用,就容易冒顶。在顶板破碎时,垫板插的不严,容易漏矸漏顶。 ⑤摩擦式金属支柱不合乎质量标准。金属支柱一般的支撑力为30t左右,在井下长期使用中,难免有些损坏,支撑能力降低,甚至起不到支撑的作用。

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