预制构件吊装施工方案

莃6.9预制构件暴露在空气中的预埋铁件应有防止锈蚀的措施；

蒁七、质量保障措施?

肇7.1编制吊装顺序?

袅7.1.1墙板编号及吊装顺序

膂7.1.2叠合板顺序?????

薁1）普通室内叠合板顺序????

蒈2）临边处叠合板顺序?????

薇3）叠合板与阳台板顺序?????

膅4）叠合板与空调板顺序

蚁7.2进出场检查?

衿构件出厂和进入工地时专职质检员检查构件质量、外观等，符合《装配式混凝土结

构施工及验收导则》DBHJ/T014-2014要求后签字确认。预制墙板进场检验批质量验

收记录表

肅 单位（子单位）工程名称 羄 螀 验收部 项目经 分部（子分部）工程名称 芀 螇施工单位 蚁蚃施工执行标准名称及编号 螀施工质量验收规定 袀 膅施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录 1 羇2 主控项目 螆 羀3 虿4 肀5 预制构件应在其表面醒目位置标识构件编码，预制构件生产企业应提供出厂合格证和产品质量证明书，内容包括：预制构件名称及编号，合格证编号，产品数量，预制构件型号，质量状况，预制构件生产企业名称，生产日期和出厂日期，有检测部门及检验员、质量负责人签名盖章。 蒅预制墙板混凝土的强度必须符合设计要求，应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《混凝土强度检测评定标准》GB/T50107的规定检测评定。 艿预制构件的外观质量不应有影响结构性能、安装和使用功能的严重缺陷。对已经出现的外观缺陷，应按技术处理方案进行处理。 芄预制构件不应有影响结构性能和安装使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 蚀预制构件上的预埋件、插筋、格构钢筋、套筒及预留灌浆孔洞的规格、位置和数量应符合预制构件制作详图和设计要求。 袈肂 肆预制构件叠合面的粗糙度和凹凸深度应符6 合设计及规范要求。 1 预制构件的外观质量不宜有一般缺陷。 高、厚 ±3 ±4 5 L/1000 L/1000且≤20 5 3 膀长、宽 一预制墙2 板 对角线差 翘曲 侧向弯曲 内表面平整 外表面平整 般项目 允许偏差 预埋板、吊环、吊钉中心线位置 预埋件 预埋套筒、螺栓、螺母中心线位置 预埋板、套筒、螺母与混凝土面平面高差 螺栓外露长度 预留孔 中心位置 预埋管 预留插中心线位置 筋 外露长度 格构钢筋 键槽 预留洞 高度 中心线位置 长、宽、深 中心线位置 5 2 -5，0 -5， +10 5 3 ±5 0,5 5 10 ±5 尺寸 ±10 与后浇部位模板接茬范围表面平整2 度 预制构件外装饰、保温、门窗、水电预埋等，3 还应符合现行国家和地方有关标准规定。 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日 7.3安装? 1行详细的技术交底；? 2班前教育，交代每天作业的重点、难点；?

3作业完成后必须经过质检员检验，符合《装配式混凝土结构施工及验收导则》DBHJ/T014-2014相关规定。

1）预制墙板安装的允许偏差应符合下表

项目 允许偏差(mm) 检验方法

单块墙板轴线位置 单块墙板顶标高偏差 单块墙板垂直度偏差 相邻墙板高低差 相邻墙板拼缝宽度偏差 相邻墙板平整度偏差 建筑物全高垂直度 5 ±3 3 2 ±3 4 H/1000且≤30 基准线和钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 2m靠尺 钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 经纬仪、钢尺检查 检查数量：每流水段预制墙板抽样不少于10个点，且不少于10个构件。 检查方法：用钢尺和拉线、水准仪、经纬仪等辅助量具实测。 2）预制梁、柱安装的允许偏差应符合下表的规定 项目 梁、柱轴线位置 梁、柱标高偏差 允许偏差(mm) 5 3 检验方法 基准线和钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 柱垂直度 柱全高垂直度 3 H/1000且≤30 2m靠尺或吊线检查 经纬仪检测 检查数量：每流水段预制梁、柱构件抽样不少于10个点，且不少于10个构件。 检查方法：用钢尺和拉线、水准仪、经纬仪等辅助量具实测。 3）预制楼板安装的允许偏差应符合下表的规定。

项目 轴线位置 标高偏差 相邻构件平整度 允许偏差(mm) 5 ±3 4 检验方法 基准线和钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查