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特大桥现浇梁施工组织设计

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  • 2026/1/11 6:38:37

锦赤铁路ZH-01标二工区 跨沈山铁路特大桥连续梁施工方案

5.7.2、钢筋原材料进场及产品质量检验

本桥所需的钢筋按设计图纸规定的品种、规格及施工进度所需的数量进场。钢筋原材料进场后分类堆放并标识。堆放时离地要有一定距离,一般为25cm,同时要覆盖,以防锈蚀。

钢筋进场时,须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《低碳钢热轧圆盘条》(GB701)、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014)等的规定及设计要求。 5.7.3、钢筋加工质量要求 5.7.3.1、 钢筋加工

⑴ 钢筋在加工弯制前应调直,并应符合下列规定:

① 钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净; ② 钢筋应平直,无局部折曲;

③ 加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕;

安装预应力管道、穿入预应力钢束、安装锚垫板安装内模顶板钢筋绑扎梁体不同型号的钢筋批量加工底腹板钢筋绑扎钢筋冷拉调直钢筋的弯曲钢筋的焊接预应力筋下料捆束钢筋质量检验钢筋下料钢筋原材料进场连续梁钢筋制安工艺流程图17

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⑵ 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

⑷ 钢筋宜在常温状态下加工,不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成。

⑸ 钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定。

钢筋加工的允许偏差

序号 1 2 5.7.3.2、钢筋接头

本连续梁钢筋以闪光对焊为主,少量采用双面或单面搭接电弧焊接,焊接接头要符合下列要求。 ⑴ 对于钢筋焊接接头的焊接工艺、参数、质量以及操作人员的培训、考试等要求,均应符

合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的有关规定。钢筋冷挤压套筒连接的技术要求应符合《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108)的有关规定。 ⑵ 钢筋接头类型应符下页表之规定。

⑶ 本桥施工正值冬期,钢筋闪光对焊时的环境气温不宜低于0℃,最低不应低于-10℃。钢

筋应提前运入有围挡的钢筋加工蓬内,焊毕后的钢筋应待完成冷却后才能运往室外,焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

钢筋接头类型

接头类型 1 闪光对焊 Ⅰ~Ⅲ级钢筋 10~40 10~25 适用范围 序号 接 头 简 图 钢筋类别 钢筋直径(mm) 名称 受力钢筋顺长度方向的全长 弯起钢筋的弯起位置 允许偏差 ±10 ±20 dⅣ级钢筋 双面焊2 缝搭接焊 d)4d(5Ⅰ~Ⅱ级钢筋 10~40 d18

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单面焊3 缝搭接焊 注: 8d(10d)Ⅰ~Ⅱ级钢筋 10~40 1 在无条件进行序号2的双面焊缝电弧焊时,可采用序号3的单面焊缝电弧焊。 2 表中的帮条或搭接长度值,括号外的数值适用于Ⅰ级钢筋,括号中的数值适用于Ⅱ级钢筋。

⑷ 采用闪光对焊接头时,应符合下列规定:

① 每批钢筋焊接前,应先选定焊接工艺和参数,按实际条件进行试焊,并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺(参数)确定后,方可成批焊接。

② 每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊2个对焊接头试件,并做冷弯试验,待其结果合格后方可正式施焊。

③ 每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求:

a 接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形; b 钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹; c 接头弯折的角度不得大于4°;

d 接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。 外观检查不合格的接头,经剔除重焊后方可提交二次验收。

④ 在同条件下(指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同)完成并经外观检查合格的焊接接头,以200个作为一批(不足200个也按一批计),从中切取6个试件,3个做拉力试验,3个做冷弯试验,并进行质量检验。

⑤ 对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值,并应至少有2个试件断于焊缝以外,且呈塑性断裂。

3个拉力试件中,当有1个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值,或有2个试件在焊缝处或热影响区(按接头每边0.75d计算)脆性断裂时,应另取两倍数量(6个)的接头试件重做试验。复试中当有1个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值,或有3个试件在焊缝处或热影响区脆性断裂时,则该批对焊接头应判为不合格。预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果,3个试件应全部断于焊缝以外,呈延性断裂。当试验结果有1个试件在焊缝处或热影响区发生脆性断裂时,应从成品中再切取3个试件进行复验。当复验结果仍有一个试件在焊缝处或热影响区发生脆性断裂时,应确认该批接头为不合格。

⑥ 对焊接头的冷弯试验可用万能实验机,钢筋弯曲机或人工弯曲进行,芯棒直径应符合下表的规定。冷弯试验时,应将接头内测的毛刺、卷边削平,焊接点应位于弯曲中心,绕芯棒弯曲至90°,Ⅱ级钢筋冷弯试验时芯棒直径要求4d(d为钢筋直径(mm)。

d19

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当试件经冷弯后,在弯曲背面不出现裂缝,可判为冷弯试验合格。当3个冷弯试验中有1个试件不合格,应另取6个试件重做试验。当复试中仍有1个不合格时,则该批对焊接头应判为不合格。

⑸ 热轧带肋钢筋的接头采用搭接时,除应满足强度要求外,尚应符合下列规定: ① 搭接接头焊缝的总长度应符合要求。

② 搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。

③焊缝高度h应等于或大于0.3d,并不得小于4mm;焊缝宽度b应等于或大于0.7d,并不得

h≥0.3d≥4mm小于8mm(如下图)。

b≥0.7d≥8mm钢筋搭接焊的焊缝④在加工场进行电弧焊接时,均应采用双面焊缝,仅在脚手架上施焊时方可采用单面焊接。 ⑤电弧焊接用的焊条牌号应为5字开头的系列。

⑥焊接地线应与钢筋接触良好,不得因接触不良而烧伤主筋。

⑹ 每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时,应预先用相同材料、相同焊接条件和参数,制作2个拉力试件。当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度时,方可正式施焊。 ⑺ 采用电弧搭接焊的接头,应逐个进行外观检查,并应符合下列规定: ① 用小锤敲击接头时,钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。

② 电弧焊接接头的焊缝表面应平顺,无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤,其缺陷及尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值

序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 帮条对焊接头中心的纵向偏移 接头处钢筋轴线的弯折 接头处钢筋轴线的偏移 焊缝高度 焊缝宽度 焊缝长度 咬肉深度 单位 mm ° mm mm mm mm mm mm 允许偏差值 0.5d 4 0.10d 3 +0.10 0 +0.10 0 -0.50d 0.05d d d d20

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