机房环境监控系统实施规范

机房环境监控系统实施规范

一、标准的布线参照规范 1.1 线缆的敷设应符合下列规定:

1）、线缆敷设前应对线缆进行外观检查；

2）、线缆的布放应自然平直，不得扭绞，不宜交叉，标签应清晰;弯曲半径应符合表一的规定；

表一 线缆弯曲半径

线缆种类 非屏蔽4对对绞电缆 屏蔽4对对绞电缆 主干对绞电缆 光缆 弯曲半径与电缆外径之比 ≥4 6～10 ≥l0 ≥l5 3）、在终接处线缆应留有余量，余量长度应符合表二的规定；

表二 线缆终接余且长度（mm)

线缆种类 对绞电缆 光缆 配线设备端 500～1000 3000～5000 工 作 端 10～30 5）、从配线架至设备间的线缆不得有接头; 6）、线缆敷设后应进行导通测试。

1.2 当采用屏蔽布线系统时，屏蔽线缆与端头、端头与设备之间的连接应符合下列要求:

1）、对绞线缆的屏蔽层应与接插件屏蔽罩完整可靠接触；

2）、屏蔽层应保持连续，端接时宜减少屏蔽层的剥开长度，与端头间的裸露长度不应大于5mm；

1.3 端头处应可靠接地，接地导线和接地电阻值应符合设计要求。信号网络线缆与电源线缆及其他管线之间的距离应符合设计要求，并应符合表三和表四的规定。

4）、设备跳线应插接，并应采用专用跳线;

表三 对绞电缆与电力线最小净距（mm)

范 围 条 件 对绞电缆与电力电缆平行敷设

380V 130 380V 300 380V ＞5kV.A 600 ＜2kV.A 2.5～5kV.A

有一方在接地的金属槽道或钢管中 对绞电缆与电力线均在接地的金属槽道或钢管中 70 * 150 80 300 150 注: * 当对绞电缆与电力线均在接地的金属槽道或钢管中，且平行长度小于1Om时，最小

间距可为1Omm;对绞电缆如采用屏蔽电缆时，最小净距可适当减少，并应符合设计要求。

表四 电缆、光缆暗管敷设与其他管线最小净距（mm) 管线种类 避雷引下线 保护底线 热力管(不包封) 热力管(包封) 给水管 煤气管 压缩空气管 平行净距 1000 50 500 300 150 300 150 垂直交叉净距 300 20 500 300 20 20 20 1.4 在插座面板上应用颜色、图形、文字按所接终端设备类型进行标识。

1.5 对绞线在与8位模块式通用插座相连时，应按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应符合表五的规定，接线标号顺序应符合图6.2.5的规定。两种双绞线线序在同一布线工程中不得混用。

表五 插座类型、色标和编号

T568A 线序 T568B 线序

1 绿白 1 橙白 2 绿 2 橙 3 橙白 3 绿白 4 蓝 4 蓝 5 蓝白 5 蓝白 6 橙 6 绿 7 棕白 7 棕白 8 棕 8 棕

图1 信息插座插头接线

1.6 走线架、线槽和护管的弯曲半径不应小于线缆最小允许弯曲半径，敷设应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303的有关规定。对于上走线方式，走线架的敷设除应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303的有关规定和设计要求外，还应符合下列规定:

1）、走线架内敷设光缆时，对尾纤应用阻燃塑料设置专用槽道，尾纤槽道转角处应平滑、呈弧形;尾纤槽两侧壁应设置下线口，下线口应做平滑处理;

2）、光缆的尾纤部分应用棉线绑扎; 3）、走线架吊架应垂直、整齐、牢固。

1.7 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据线缆的类别、数量、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，松紧应适度。垂直布放线缆应在线缆支架上每隔1.5m固定。

1.8 配线机柜、机架安装应符合设计要求，并应牢固可靠，同时应用色标表示用途。 二、环控实施过程的质量控制 2.1 地板下布线：

1）、传输过程中有强电存在时要将强电和弱电分开传输；

2）、在原先地板下线缆不是太多时使用线管，线管走向要平直，直线连接使用直通、拐弯处用弯脖、线路汇合点使用三通或者四通；

3）、线路过多时在线路复杂处可以选择用软管替代线管。 2.2 天花板以上布线：

1）、天花板以上走线时要与原先用电器电缆拉开一段距离；

2）、线管走向要平直，直线连接使用直通、拐弯处用弯脖、线路汇合点使用三通或者四通；

3）原有线路线缆过多时在线路复杂处可以选择用软管替代线管。 2.3 机房房间内布线：

1）、尽量走暗线，有显示屏的要将设备放到能被看到的地方，走暗线的同时要注意需要打孔处避开原有电源以防损坏到原有线缆造成不必要的损失；

2）、明线走线槽。 2.4 模块箱内走线：

2）、分左中右三边走线，三条线槽，线槽预留接线孔；

3）、设备有螺丝孔的用螺丝上到模块箱底板上，有卡槽的使用导轨固定，什么都没有的使用双面胶务必使设备安装牢固；

4）、设备输入端向外、输出向内，强电向外、弱电向内，例如【485转换模块和8口串口服务器分别位于模块箱两侧，串口服务器网口向外、485接线端子向外，485和串口服务器之间除留出必要的连接线外剩余部分线走中间的线槽；采集模块输入端从上端接入，输出端向下走中间线槽上去转到右侧接485；漏水报警主机（汇丰）输入端向右，输出端经过中间线槽接串口服务器，泰科漏水报警主机固定方式参考采集模块】。

5）、模块箱外设备如有多个相同设备应在设备上或者其附近标明设备号码，线缆两端标明连接的具体设备，线缆过长的在中间合适的位置也要标明连接的设备。电量仪必须开孔，不允许随便放置到地板上。电源取电处需标明用途，插头处要做好防护措施以防被其他人轻易断掉电源造成通讯故障。

6）、如果多个设备需要使用一个端口时将各个设备的电源线以及通讯线在模块箱附近（半米内）合并到一处并标明该节点连接的设备然后传到模块箱内连接。 2.5 设备与设施的安装应按设计确定的位置进行，并应符合下列规定:

1）、应留有操作和维修空间；

2）、环境参数采集设备应安装在能代表被采集对象实际状况的位置上。 2.6 模块箱(柜)、控制台及设备的安装应符合下列规定:

1）、模块箱(柜)、控制台安装位置应符合设计要求，安装应平稳、牢固，并应便于操作和维护；

2）、模块箱(柜)、控制台内应采取通风散热措施，内部接插件与设备的连接应牢固可靠；

3）、所有控制、显示、记录等终端设备的安装应平稳，并应便于操作。

2.7 设备接地应符合设计要求。设计无明确要求时，应按产品技术文件要求进行接地。 2.8 需要拍照的现场情况点：

1）、设备安装位置及接线处； 2）、漏水检测线走线（全部）； 3）、地面以上的所有走线； 4）、所有线缆的接线处；