微型PLC案例概要 - 图文

7.每加工500只后, 机器要输出一信号给包装机, 直至包装机反匮”OK”信号在自动激活. 8.如遇见如”6”问题, 机器在排除问题后, 重新加工技术值必须是累计的.

此系统无法用传统继电器制作, 必须使用PLC. 但可以改用 EasyPRO SPLC 来完成, 其将可节省 1100 RMB 的费用.

自动计量包装机

这是一个散料包装机, 适合如 螺丝 糖果 等小体积的 封模包装, 其功能如下 : 1.机器激活 ” 震动给料桶 “ 开始震动给料. 2.料件经过顺料轨道后由 “ 进料感知 “ 计数.

3.当料件计数达 预定值 , 进料阀关闭, “ 卷模感知装置 “ 激活, 完成卷模. 4.卷模完毕激活 “ 热封口机 “ 封模完成.

5.回到 “2”. 此系统无法用传统继电器制作, 必须使用PLC. 但可以改用 EasyPRO

钢圈标点放电机

SPLC 来完成, 其将可节省 1000 RMB 的费用.

这是一套轮胎钢圈定位标点机, 因为轮胎钢圈是一个非常硬的合成金属, 其加工完成后不适合用垂打加纪, 因此必须用火花机放电完成.

火花机为标准控制设备, 我们只要给予激活信号与放电控制信号既可, 当完成预定放电后期会输出一个信号. 其工作需其如下 :

1.钢圈放置好压激活钮.

2.转盘旋至定点停止. 以此点当 0度.

3.给火花机设备煤油激活信号, 开始往加工处喷射煤油 ( 煤油释放电加工必须使用的介质).

4.煤油喷射后二秒给予火花机设备放电激活信号, 开始放电.

5.放电完毕 ( 约需 30 分钟 ) 火花机设备输出一个信号通知放电完毕. 6.转盘旋至下一定点 ( 90度 ) 停止. 7.回到 “5’ 执行.

8.当四个90度工作完毕, 停掉火花机并关闭煤油喷射. 9.二秒后, 旋转盘以高t旋转 20 秒 甩掉钢圈上的煤油. 10. 发出警报声.

此系统用传统继电器与延时器组合成本与用PLC差不多, 因此场加多用PLC设计. 但如果用 EasyPRO SPLC 则可以完全胜任, 其将可以节省约 1200 RMB 费用.

食品工厂二段洗手台控制

这是一个量产的食品工厂二段洗手台, 其控制分是与一般不同是此为消毒液洗手台, 不是一般洗手肥皂液. 因为在二段洗手主要目的是杀掉 肉毒杆菌 之类的细菌. 广泛应用于 肉品熟食加工业与专业便当厂或是中央厨房 其动作方式如下

1.人踏上”脚踏板”激活”臭氧风”. 2.“臭氧风”吹十秒后开始给水.

3.给水前十秒”混合阀门”动作, 供给消毒液与清水混合用于杀菌. 4.给水十秒后给予清水冲掉消毒液. 给水时间没设限.

5.当人离开激活”混合阀门”给予消毒水继续冲洗十秒, 目的是将洗手台消毒. 6.十秒后”臭氧风”与”给水头”同时关闭.

7.如果在消毒过程中有后续人员上来将直接回到”1”动作.

这个控制入利用 EasyPRO SPLC 比传统使用延时继电器或PLC节省费用在1500台币 到 2800 台币 ( 约为380RMB 到 700 RMB )

流水线导引装置

这是一个流水线导引系统, 它主要是坐大重量的 货物转移 如冰箱 电视 等, 它可以用传统继电器加延时器来完成, 也可以用PLC来完成; 不过以他所需动作而使用PLC显然较是明智之举.

其动作如下 :

1.货物进入”第一对象到位光感知”圆盘导引马达动激活”, 将货物引入圆盘. 同时输出一个信好给进向设备表示现在不要再往前送货物.

2.货物继续往前移动碰到”第二对象到位光感知”圆盘导引马达停止. 3.延时二秒后, 圆盘转向马达旋转.

4.转90度藉由A,B,C,D到位感知来察知90度到位. 5.到位后圆盘转向马达旋转.停止.

6.延时二秒后”圆盘导引马达动激活”, 将货物往前推移.

7.当”第三对象到位光感知”从无到有到无则表示货物已经完全从圆盘移出.

8.延时二秒后, 圆盘转向马达旋转. 转90度藉由A,B,C,D到位感知来察知90度到位. 回到进相地址.

9.给进向设备信号通知可以继续供给货物.

此系统改用 Easy PRO SPLC 其节省费用超过 1200 RMB 以上 多段式汽壓定位控制

这是一个实际应用范例, 利用 SPLC 来达成.

其原系统是利用继电器来达成, 但是继电器速度不够; 因而常常定位跑掉; 改用SPLC既完全解决问题.

此电路另一特征是原系统紧使用一般整流电路; 因此这环境对电源要求不高的SPLC正好对味; 另一修改是将汽压阀改用脉冲直流驱动, 此方式是可以避免汽压阀因为残电货残磁无法全关闭.

此系统修改后成本比用继电器配延时器的组合价格还便宜, 对于简单控制来说 SPLC 完全可以应付.