吴江市燃气重特大事故应急预案

挥汇报情况。

五、具体事故处理方案 （一）燃气管网抢修方案

燃气泄漏或燃气管网设备发生故障可能引起中毒、火灾、爆炸等事故，造成人身伤亡和财产损失，应立即组织抢修。 1．日常准备工作

抢修队伍常设机构为管道燃气企业的供气服务部门，抢修人员由现场指挥管理、安全员、阀门工、巡线工、抽水工、调压工、驾驶员，以及管道维修作业人员等组成。 2．抢修程序

管道燃气企业接到报修电话后，问明事发地点、事故原因、现场具体情况、联系方法等后，立即安排抢修人员到现场抢修，同时向各级领导汇报。 3．抢修工作

抢修人员到达现场后，根据现场情况布置安全警戒区域；通知公安消防、安全生产监督、燃气等管理部门；立即查明事故情况，消除隐患；确定抢修方案，杜绝二次事故的发生。

在安全警戒区域内严禁火种并关闭通讯工具，严禁无关人员进入，必要时可以管制交通。同时应查明有无中毒和受伤人员，并及时处理。

抢修工作应按照《抢修安全技术规程》进行。

抢修工程中如需降压、停气的，可先切断气源，再汇报。 抢修结束后，应对所修管段进行查漏及置换，并对周围环境作检查，杜绝留下隐患。在征得现场指挥人员同意后，方可撤离。

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停气抢修后恢复供气工作，调压工和巡线工应各司其职，密切配合，严禁安排在22:00至凌晨6:00时间段恢复供气。 （二）液化石油气储罐场应急处理预案

储罐场一旦发生漏气、漏液，发生火警或其他紧急情况，应立即发出紧急警报，向安全生产监督、公安消防、燃气等部门报告。

罐场工作人员应在罐场场长的指挥下各就各位，门卫和开票人员应立即设立警戒区域，向逆风方向疏散人员，禁止一切无关人员和一切车辆进入现场。罐场应停止一切生产运行，熄灭一切火种，义务消防队员各就各位，根据情况，采取如下应急方案： 1．卸车台钢丝编织管破裂，泄漏或着火： （1）泄漏事故止漏措施：

A．运行人员关闭管道前后两端阀门； B．槽车关闭紧急切断阀门；

C．运行工配合充装台人员铺设水带出水，稀释气体浓度。 （2）初起之火：

A．及时报警，将水源情况及地理位置报告消防支队。 B．使用卸车台消防箱的手提灭火机，集中全力将火扑灭。 C．开启消防栓，铺设水带出水灭火，对槽车实施冷却隔离。 2．充装台上法兰或钢丝编织管泄漏或着火 （1）泄漏液化气事故止漏措施：

A．立即停止一切生产运行；

B．义务消防员应根据现场情况，关闭相关阀门，迅速堵漏； C．充装台人员分两组铺设水带、水枪，冲淡液化气浓度，进行冷却，降温灭火。

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D．其他人员帮助转移钢瓶，严禁撞、碰、摔钢瓶，以免产生火花。

（2）着火：

A．切断管线和设备最近的阀门及总进液阀门；

B．利用手提干粉灭火机迅速扑灭火焰。使用充装台消防箱及消防栓，铺设水带、水枪，冲淡液化气浓度，降温灭火。 3．工艺管道破裂泄漏或着火 （1）泄漏事故处理：

A．立即停止一切生产运行；

B．关闭紧急切断阀和事故管道两端阀门；

C.启动消防泵，铺设水带、水枪，冲淡液化气浓度。 （2）着火：

A．采用手提灭火机迅速扑灭火焰； B．利用开花水枪降温、灭火。 4、贮罐排污阀损坏造成泄漏或着火： （1）泄漏事故处理：

A．停止生产运行，熄灭一切火种；

B．对排污阀采取冷冻或其他有效方法进行堵漏； C．利用空罐进行倒罐同时，用开花水枪冲淡气体浓度。 （2）初起之火：

A．利用手提灭火机迅速扑灭火焰；

B．开启消防喷淋系统降温、灭火，并对相邻罐体冷却、隔离。 5．贮罐破裂事故： （1）泄漏事故处理：

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A．停止生产运行，熄灭一切火种； B．开启消防喷淋系统，冲淡气体浓度； C．利用空罐进行倒罐处理。 （2）严重泄漏或着火：

A．关闭气、液相阀门，电气开关（消防电源除外）； B．利用消防喷淋系统冷却、降温，控制孤立事故罐； C．请求有关部门支援。 6．储罐液位计泄漏： （1）泄漏事故处理：

A．关闭液位计连通阀，切断气源；

B．如液位高，开启消防泵稀释液化气浓度； C．更换玻璃板和密封件。 （2）着火：

A．关闭液位计连通阀，切断气源； B．用手提灭火器灭火； C．更换玻璃板和密封件。 7．安全附件失灵：

（1）如管线上的压力表失灵，应立即停止充装和进液，更换压力表；

（2）如罐体上的压力表失灵，应立即关闭罐体上的气相阀门，更换压力表；

（3）如安全阀失灵，应立即启动喷林系统冷却；如压力过高，可通过放散阀放掉部分余气，待低于规定压力时，再检修安全阀。 （三）液化气供应站应急处理预案

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