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Y3150滚齿机使用说明书

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Ⅲ 1.00 10 7 1.41 5 7 23

16 . 2.9 5 7 16 23 . 4 5 14 Y3150E YM3150E 使用说明书 第Ⅰ分册 第5-8页

本机床液压系统工作压力油是由装在床身上的液压泵用电动机带动

YB1-10 叶片油泵供给、系统工作压力为1.8-2.5Mpa 中选择理想的档次试调

合格为止。压力的大小由装在配油板上的Y1—25 B 中压溢流阀调节。将压

力表开关K—1B 的手柄推入,即可从安装在它上面的压力表看出系统压力

资料

的大小。工作油液采用HL46 普通液压油。新安装的机床若打不进油就在

泵的出油口加进油液,并清洗滤油器。

油液首先由吸油管上的网式滤油器WU—100×100—J 净化,流入油

泵,再经过线式滤油器XU—25×100 进一步将油液净洁后,经单向阀I—

25,通到配油板内。经配油板上各电磁换向阀,然后分路通往各油缸。

5.5.1.1 工作台快速移动油缸

当YV1 得电时,压力油经电磁换向阀24D2-10B。管路8 进入油缸无

活塞杆腔,推动活塞带动工作台向前快速移动。当YV1 失电时,压力油经

电磁换向阀,管路7 进入油缸有活塞杆腔,使工作台快速向后移动,回油

流回油池。为操作安全,每次初始开机前,工作台进退旋钮,必需扳向退 的位置。

5.5.1.2 刀架平衡移动油缸

在刀架快速向上和轴向进给(逆铣或顺铣)时,YV2 失电,系统压力

资料

油经电磁换向阀24D2—10B、管路5 进入平衡油缸。只有当刀架快速向下

时,YV2 得电,压力油不再进入平衡油缸。此时,刀架平衡油缸向外排油

经管路7,电磁阀和中压溢流阀Y—10B 流回油池。其回油背压力大小由Y

—10B 调节,将压力调整为1.5—2MPa。从装在配油板上的压力表可看出。 5.5.1.3 小立柱油缸

压力油经管路3 进入手动三位转阀后再经双液控单向阀进入小立柱油

缸,操纵转阀在不同的三个位置可使压力油路的方向改变,从而使小立柱

外支架上升、下降或停留在任何位置。双液控单向阀使外支架在停留位置 Y3150E YM3150E 使用说明书 第Ⅰ分册 第5-9页

时不会自动爬向上或向下,可靠地保证停留在任何位置。 5.5.2 润滑系统

资料

见图5.4:液压原理图 图5.5:机床液压系统管路图 图5.6:机床润滑图

机床的润滑油由液压系统中溢流阀Y1-25B 的排油供给。润滑压力由

安全阀R85––2A 调节。约以0.1~0.6MPa 的压力将油输往工作台和立柱顶

上的分油器,润滑工作台分度蜗轮副、工作台圆环导轨、工作台水平移动

操纵机构、床身和立柱导轨、立柱和滑板各传动机构以及传动牙箱、进给

箱各传动机构。e、f 齿轮间不用惰轮时(图3.2 左视图),惰轮轴上的带键

套禁止卸下,否则,a 轮轴带键套润滑不良将被烧坏。 床身和立柱导轨采用手动压力油间隔润滑(图5.6), 压阀杆时润滑,

放开时停止润滑油供给。

刀架斜齿轮副和伞齿轮副采用油池润滑。

机床其他各润滑点,按图加油。必须保持机床润滑油的清洁。新机床

在工作600 小时后,必须全部更换润滑油。以后每半年换油一次。

资料

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Ⅲ 1.00 10 7 1.41 5 7 23 16 . 2.9 5 7 16 23 . 4 5 14 Y3150E YM3150E 使用说明书 第Ⅰ分册 第5-8页 本机床液压系统工作压力油是由装在床身上的液压泵用电动机带动 YB1-10 叶片油泵供给、系统工作压力为1.8-2.5Mpa 中选择理想的档次试调 合格为止。压力的大小由装在配油板上的Y1—25 B 中压溢流阀调节。将压 力表开关K—1B 的手柄推入,即可从安装在它上面的压力表看出系统压力 资料 的大小。工作油液采用HL46 普通液压油。新安装的机床若打不进油就在 泵的出油口加进油液,并清洗滤油器。 油液首先由吸油管上的网式滤油器WU—100×100—J 净化,流入油 泵,再经过线式

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