湿式氧化法脱硫的生产特点与常见问题的处理

速冲刷作用下会被带走，而使腐蚀不断进行。因此在脱硫系统的孔板、弯头等冲刷严重的地方要选用耐硫、不锈钢材质。同时要保证脱硫液在再生槽中的反应时间，以减少溶液中HS—的含量。

3、 脱硫效率低出口硫含量超标：

脱硫效率低出口硫含量超标有以下几种原因：。

① 、循环量小或超负荷造成，这时要加大循环量、减小生产负荷。

② 、脱硫液塔内分布器堵塞或其它原因造成分液不均，这时要检修分布器，保证分液均匀。

③ 、再生喷射器堵或溶液副盐含量过高，再生吸氧不足，溶液再生不好，这时要清喷射器、置换并控制副盐含量。 ④ 、再生温度低或停留时间不足引起的再生不好，这时要提高再生温度到正常指标，保证再生槽的容量与循环量比值，使脱硫液有足够的反应再生时间。

⑤ 、溶液副反应增加，碱量不足，pH下降，这时要及时补碱，另外主要是控制副盐生成，具体方法见前面一节。

综上所述，湿法脱硫的关键是抓好溶液的组分管理，从配药、催化剂的添加、溶液的再生、贫液的旁滤、硫回收清液质量等各个环节入手，保证溶液各项指标，在生产实践中，要理清各种条件相互关系，调整时要统筹兼顾，才能实现长周期稳定运行。 参考文献：

⑴ 杨春升 韩福顺 《甲醇生产操作问答》 化学工业出版社 2008年4月第2版 第1

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