8101运输顺槽规程

（5）刮板运输机司机在没经施工人员送信号的情况下，不准随意开刮板运输机，刮板运输机司机在开机前检查刮板运输机完好情况，并进行试运转。

（6）延长刮板运输机时，必须有电工或与有经验的工人配合，掐接链要使用掐链器，并在刮板运输机上覆盖旧胶带，防止链子弹起伤人。

（7）严禁刮板运输机带病运转。

（8）刮板运输机机尾严禁超过掘进工作面迎头第一架或第一排锚杆支护 三、胶带输送机运输安全措施：

（1）司机必须按规定的信号开、停胶带输送机，每次起动前均应先发出报警信号，通知人员离开机器的转动部位，然后点动2次起动胶带输送机。

（2）不准带负荷强行起动，因负荷过大出现闷车，起动2次胶带输送机（每次不超过15秒）仍不能起动时，必须卸掉胶带输送机上的煤，起动后再将煤装在胶带输送机上。

（3）在胶带输送机运转过程中，应随时注意胶带输送机的运转状况，经常检查电动机，减速器和轴承的温度,倾听各运转部位的声音。并及时清理机头、机尾附近的煤粉及开启喷雾灭尘。

（4）运转中出现以下情况时应立即停机，处理后方可继续开机：

胶带输送机严重跑偏，接头卡子断裂，胶带输送机皮带撕裂时；超过负荷，胶带输送机打滑，托滚不转或闷车时，电气或机械部件温升超限或运转声音异常时；液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆裂，造成工作介质喷出时；较大的材料或碴进入胶带输送机机内，有危及胶带输送机运转或堵塞机头的可能时，胶带输送机运转危及人员安全时，出现停车或不明的信号时。

（5）处理胶带输送机跑偏时，应适当调整上下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手或用脚直接触动胶带输送机。

（6）胶带输送机运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉，也不许拉动胶带输送机的清煤器。

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（7）在对胶带输送机检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁胶带输送机的控制开关，并设专人看开关或挂上“有人工作，不许送电”的字样牌。

（8）收工时，必须将胶带输送机上的煤（岩）拉完，并将控制开关手把扳到断电位置，锁紧闭销螺栓，关闭喷雾灭尘截止阀。

（9）清理开关、电动机、液力偶合器及减速器等部位的煤尘，清理机头、机尾及胶带输送机下的浮杂物，保持文明整洁。

（10）胶带输送机的驱动装置、联轴节、传动（主副）滚筒、机尾滚筒等部位，都要装设保护罩和保护栏杆，防止人员靠近造成滚筒绞人事故。

（11）胶带输送机机头、机尾固定，采用在巷道两帮开槽下工字钢或第锚固定。

三、掘进机操作安全及维护 1、操作系统：

（1）电器系统

A、先闭合主断路隔离开关手把（向正方向打），拉出手拉开关，按压警铃按钮后，在8秒时间内扭动液压电机钮，起动液压电机。

B、液压电机起动后，将工作状态指示扳扭旋至运行指示再扭动截割头电机控制开关旋扭，使其启动。

C、液压电机起动的同时照明灯亮。 （2）液压系统：

当液压电机起动后，即可操作手把使各部位动作，掘进机作业时，须打开喷雾和水路阀门，以便冷却机器和降尘。

（3）停机操作：

当掘进机停止作业时，必须将各液压操作手把打至“O”位按起动顺序，将电气操作开关旋至“O”位或停电位置，将手把开关向里推，若架棚时，应将工作状态指标扳扭旋至支护状态，若检修交接班时或司机离开时，应将切割配电箱的隔

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离手把打到中间位置。 2、操作安全：

（1）掘进司机必须由专职司机操作，司机经过专门培训，考核合格后方可持证上岗。

（2）司机接班后，必须认真检查下列内容：上班司机离开操作台时，是否切断电器控制回路开关及隔离开关，掘进机部位是否完好。

（3）司机开机前，必须提前发出开机信号，确认铲板前方及机身两则无人时，方可起动掘进机。

（4）掘进司机要切割时，精力集中，严禁截割头碰撞支架，无地质构造时，严禁破顶。掘进机前进、后退时要有专人看管跑道，以防碰撞支架和挤压电缆，指挥人员应钻在机后，严禁人员站在机身上方。

（5）截割头钻进煤壁前，必须是在放置的情况下，方能向煤壁钻进，截割头不得带载起动。

（6）掘进机截割的方法：先截割工作面下部，以减少掘进机负载，正常切割时，采用左右循环向上截割的方法。半煤岩巷应先切割煤而后破岩石。

（7）掘进机前进、后退时，必须收起支撑油缸，专人指挥、专人看跑道、调机时抬起铲板，指挥人员应站在机身后3-5米处。

（8）掘进机每切割完一个循环，停机支护时，应先退出掘进机至适当位置，并将截割刨头落地。

（9）截割头掏柱窝时，若遇“闷车”现象，应立即使截割头离开煤（岩壁，以防长期过载烧电机。

（10）施工人员挖柱窝栽腿子时，机器不得开动，刹顶时，将截割臂水平放置断电后方可站在截割臂上刹顶。

（11）截割头掏柱窝时，不得抬起铲板。

（12）施工中遇到地质变化，掘进机不能切割或不能正常切割时，应退出掘

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进机采用炮掘。

（13）操作掘进机时若机器发生故障，要立即停机处理，严禁带病运转。 （14）施工中若巷道底板松软时，且有水易造成卧机时，要用废旧坑木、大板等材料垫履带以防卧机。若出现卧机，处理时加固卧机段的支架，严防巷道超高倒棚，砸坏机器或埋机。

（15）当司机离开岗位时，必须把控制箱上隔离开关打至“零”位。 3、维修与保养：

（1）坚持执行掘进机的维修与保养制度，严格按照《煤矿安全规程》第71条规定与保养掘进机。

（2）对掘进机的检修包机到人，实行计划检修与日常检修相结合的办法。 （3）每天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部位要及时检查紧固。 （4）按照注油六定（定人、定机、定时、定量、定质、定位）进行润滑处理。 （5）掘进机开机前，认真检查各部位完好情况，发现问题立即处理，严禁带病运转。

（6）故障及处理：由于掘进机的工作环境复杂，设备容易损坏，故工作中，要经常检查各部位完好情况，加强检修与保养，若工作发现异常现象，立即停机处理，严禁机器带病运转，要停机认真检查，查找故障的部位，分析故障原因及时组织人员处理，以免出现机械事故，影响安全生产。

4、掘进机拉胶带输送机机尾延长胶带输送机安全措施

（1）首先，把所延长的胶带输送机机尾段浮碴清理干净，保证使巷道达到设计高度。

（2）派专人检查胶带输送机机头储仓内的胶带是否够用，并将储仓内的胶带松够足够的长度以备延长机尾用，且防止将储仓胶带松完，导致拉机尾时拉动机头。

（3）使用链条配以螺栓（或使用钢丝绳不少于2根）来连接掘进机与胶带输

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