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阳辿煤矿地面涵洞及道路施工安全技术措施

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  • 2025/5/3 22:44:33

地面涵洞及临时道路施工安全技术措施

根据阳辿煤矿技改工程设计要求,在新主工业广场和现工业广场之间,建筑地面涵洞及道路,以解决新工业场地施工期间的“四通”及今后两个场地间的永久交通问题。为了保证该工程正常施工和安全,特编制本安全技术措施。

第一章 工程概况

一、地面涵洞

涵洞设计长度75m,其中:山体内55m,两端分别探出山体10 m,方位角341°14′13.5″(见附图:地面涵洞及道路平面示意图)。设计净断面为4.0 m×4.5m直墙半圆拱,荒断面积为22.08m2,净断面积为16.28m2,采用钢筋砼支护形式(见附图:涵洞支护断面图)。

该涵洞已由当地村民自北向南施工35m,断面为4.0 m×4.2m直墙半圆拱,无支护,现洞口处有5.0m段发生冒顶,冒落高度1.0m;其余段顶板完整,肩部均有开裂、内错现象。

前期施工仅进行帮、顶支护,底板浇筑工作与今后永久道路修筑一并进行。

二、临时道路

涵洞南侧临时道路设计长度228 m,宽度4.0 m(见附图:地面涵洞及道路平面示意图)。本次施工临时道路为土路,平整、夯实,便于行人行车为标准。

涵洞北侧临时道路结合新主工业场地平整情况再施工。

第二章 道路施工

一、按照道路布置图,提前在现场埋设木桩。

二、自10#点至涵洞贯通点,按照设计坡度,使用铲车和挖掘机修筑道

路。(详见:地面涵洞及临时道路平面示意图、临时道路坡度示意图)

第三章 地面涵洞施工

一、施工前准备 1、供水

施工用水自现主工业场地东面的静压水池供给,静压水池标高为+1018 m,涵洞处标高为+1031m,两处高程差为13m。沿工业场地围墙及临时道路,敷设2吋钢管500米,选用7.5kw潜水泵水泵(扬程50m,排量15m3)供给。

2、供电

电源引自现主工业场地低压配电柜,立杆敷设50mm2防老化电缆500 m,供电压等级380 v,施工作业地点安设BQD200防爆开关一台。

3、通讯

通讯引自现主工业场地,随杆敷设通讯线缆500m,施工现场安装矿内部电话1部。

4、明槽段开挖

明槽段14m,采用挖掘机、铲车进行施工,施工断面见:A――点11-1段明槽断面图、A――A1段明槽断面图。

5、近山体处安全防护

为保证涵洞口的人员作业安全,在明槽A――A1段上方防护10m,防护方式为横向架设6m长的2吋钢管,间距2m,在钢管上铺设厚度不小于50mm木板。要求对明槽上方封闭严实,并密实贴紧山体。

二、施工顺序

导硐贯通施工——明槽10米永久支护——涵洞扩刷——顶、帮支护。 三、施工工艺 (一)导硐贯通

1、工程量:20米,平巷。

2、断面:2.4m×2.4m直墙半圆拱,断面积5.14m2,具体见:导硐断面

图。

3、支护形式:裸体,顶板不稳定处打设带帽木点柱支护。 4、挖掘方式:人工风镐或手镐作业。 5、装排矸方式:人工装车,人力板车运输。 6、施工作业:

(1)班前,由班长和安全员全面检查作业现场及后路的安全情况,确认安全无误后,方可召集人员进行作业地点。

(2)校验中腰线。

(3)挖掘作业要坚持按照“顶—帮—底”顺序进行。

(4)作业期间,设专人监护作业地点及后路的安全情况,出现安全隐患,立即撤出所有作业人员,再进行安全隐患处理,确保安全无误后,方可恢复作业。

(5)距离贯通点10m,先对老巷迎头进行支护加固,支护方式为密集带帽木点柱@1.0m×1.0m,支护长度不少于5.0m。 (二)明槽永久支护

1、工程量:10米(先支护9m,剩余1m与暗硐支护一起进行),坡度+5‰。 2、断面:净断面为4.0 m×4.5m直墙半圆拱,净断面积为16.28m2,见:涵洞断面图。

3、支护形式:钢筋混凝土浇筑。(地坪暂不做) 4、钢筋绑扎:现场人工绑扎。 5、混凝土搅拌方式:搅拌机搅拌。

6、浇筑、振捣方式:人工填料,电动振动棒振捣。 7、施工作业:

(1)班前,由班长和安全员全面检查作业现场及后路的安全情况,确认安全无误后,方可召集人员进行作业地点。

(2)校验中腰线。

(3)支设碹骨,按照中腰线进行校验,并固定牢靠。两碹一循环,每

碹1.5m。

(4)绑扎钢筋,钢筋网格节点使用14#铁丝双股、十字绑扎牢固。最后固定钢筋网格体,使其各点至碹板之间均保留50mm间隙。

(5)搅拌混凝土,C30配料为:水:水泥:砂:石子=0.43:1:1.44:3.21(质量比),水泥为32.5R,砂子为中粗砂,石子粒径为15mm——40mm。

(6)再次校验碹骨、检查钢筋网体,均达到技术要求后,安装碹板,人工上料、浇筑。浇筑期间,每填料0.2m~0.3m,使用振捣棒充分振捣后,再接续填料。

(7)在浇筑期间,时刻观察碹骨、钢筋体,一旦有错动,立即进行校验、调正。

(8)拆模,浇筑后,1天以上可以拆除外碹骨,7天以上方可拆除内碹骨。

(三)涵洞扩刷、永久支护 1、工程量:55米,坡度+5‰。

2、断面:扩刷断面为4.8m×5.1m直墙半圆拱,断面积22.08m2,净断面为4.0 m×4.5m直墙半圆拱,净断面积为16.28m2,具体见:涵洞断面图。

3、支护形式:钢筋混凝土浇筑。(临时支护采用带帽木点柱支护) 4、挖掘方式:人工风镐或手镐作业。

5、装排矸方式:人工装车,人力板车或机动三轮车运输。 6、钢筋绑扎:现场人工绑扎。 7、混凝土搅拌方式:搅拌机搅拌。

8、浇筑、振捣方式:人工填料,电动振动棒振捣。 9、施工作业:

(1)班前,由班长和安全员全面检查作业现场及后路的安全情况,确认安全无误后,方可召集人员进行作业地点。

(2)校验中腰线。

(3)挖掘作业要坚持按照“顶—帮—底”顺序进行扩刷。

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地面涵洞及临时道路施工安全技术措施 根据阳辿煤矿技改工程设计要求,在新主工业广场和现工业广场之间,建筑地面涵洞及道路,以解决新工业场地施工期间的“四通”及今后两个场地间的永久交通问题。为了保证该工程正常施工和安全,特编制本安全技术措施。 第一章 工程概况 一、地面涵洞 涵洞设计长度75m,其中:山体内55m,两端分别探出山体10 m,方位角341°14′13.5″(见附图:地面涵洞及道路平面示意图)。设计净断面为4.0 m×4.5m直墙半圆拱,荒断面积为22.08m2,净断面积为16.28m2,采用钢筋砼支护形式(见附图:涵洞支护断面图)。 该涵洞已由当地村民自北向南施工35m,断面为4.0 m×4.2m直墙半圆拱,无支护,现洞口处有5.0m段发生冒顶,冒落高度1.0m;

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