塔吊使用说明书

臂上。

（10）继续按9条方法再吊起并安装一块平衡重块。其余平衡重块待起重臂安装后再安装。 8 起重臂安装 （1）起重臂组装

<1> 地面上将起重臂各节用φ45的上弦销和φ40的下弦销按起重臂各节上的标记依次组装成整臂。

<2> 组装起重臂时应用支架支承，支架高度应能保证小车顺利安装。

<3> 在起重臂全部拼接好前，应事先将变幅小车滚轮挂在起重臂下弦杆上,并将检修平台在变幅小车上装牢。（检修平台应安装在起重臂的右边，即靠司机室一方）

<4> 将变幅机构安装在第8节臂后端的安装位置上。

<5> 将2件过渡拉板（孔心距为1220）用φ５0的吊点销轴（开口销孔心距为156毫米）分别安装在第３ 节臂（距根部铰点47.9米处,56米及50米时为43.9米，44米臂长时为37.9米）及第8节臂上（距根部铰点 17.1米处）。

<6> 参照起重臂拉杆组装图(图30)和起重臂拉杆零件表逐一组装好两组起重臂拉板，拉板放置在起重臂上弦杆上的托架内且固定妥当。 注意：每两节相连接处的上下弦杆销轴及吊点销轴、拉杆销均须按规定装好开口销。 （2）吊装起重臂

<1> 用两对长度分别为10米、12米的≥φ24的钢丝绳吊索，其一端挂在吊车的吊钩上，并用索具卸 扣将其环扣锁在一起。然后将4根吊索分两组，每组长短各一根，按图31所示的起重臂上弦杆节点处, 将较长的一根穿过上弦杆后与较短一根用螺栓销≥Ｍ24的索具卸扣连接起来。同时在起重臂的两端栓 上溜绳,溜绳应有足够的长度。

<2> 吊起起重臂至一定高度，适当移动变幅小车使起重臂两端接近水平（ 臂尖可比臂根高1米左 右），固定好变幅小车。同时进一步检查捆绑是否牢靠，吊车有无问题。 <3> 起吊起重臂，起吊过程中应通过吊车、溜绳适当调整起重臂在空中的位置及方位,以避开障碍 物和便于安装。当起重臂的高度到达安装高度后，应重新缓慢的调整起重臂在空中的位置及方位，同 时应启动塔吊的回转机构，使过渡节上的连接耳板与起重臂根部耳板对正，用臂根销（φ60开口销孔 心距144毫米）将起重臂与过渡节耳板铰接好并穿好开口销。

<4> 继续起升起重臂,使起重臂上翘一定角度后停止。然后用起升机构起重钢丝绳（已用钢丝绳绳 卡将绳头作成绳扣）通过卸扣栓住拉板上的安装耳板，逐一(先

长的一组)将两组起重臂拉板拉至塔帽 顶部，用拉板销将拉板与已安装在塔帽顶部的塔头拉板连接起来并穿好开口销。

<5> 检查各部分连接情况，确认可靠后缓缓下降起重臂至水平直至略为松钩,再次认真检查起重臂 拉板各连接点销轴及开口销是否按要求做好，并观察两组拉板受力情况是否符合要求。

<6> 确认各处无误后方可松钩并取去吊装用钢丝绳。 9 安装其余平衡重块

将余下的块平衡重块吊至平衡臂尾部安装，并用平衡重支承钢销支持在平衡臂主弦杆上。注意：当起重臂为60米长时共安装6块平衡重，共14.4吨；当起重臂为56米长时共安装5块平衡重，共12吨；当起重臂为50米长时共安装4块平衡重，共9.6吨；当起重臂为44米臂长时，共安装3块平衡重，共7.2吨。 九、塔吊安装的后期工作

检查塔吊安装过程中各项操作是否符合GB5144标准及使用说明书要求，作出认真地整改。 1 电气线路连接

（1）按照本说明书所附的有关电气原理图将塔吊电源及控制电路接通。 （2）用摇表检查电气设备及电气线路的绝缘是否≥0.5M。 （3）经认真检查确认无误后方可进行空载下的试运转。

（4）重量限制器及力矩限制器待塔吊全部安装工作进行完后，作载荷运行时再进行调整。 2 穿绕起重钢丝绳

（1）将起升钢丝绳按图所示穿好。

（2）按要求将两端绳头的一端与起升机构卷筒固定牢固，另一端在起重臂前端与防扭装置连接的连接头绳轮上用钢丝绳卡固定牢固。钢丝绳卡不得少于4个，安装必须符合要求。

（3）按本说明书中安全装置调试的要求调节好起升高度限位器。 3 穿绕变幅钢丝绳

（1）将变幅小车退回至臂根并固定起来。

（2）将变幅钢丝绳一端在变幅卷筒左边挡板上固定牢固后，开动变幅机构向后运行，把钢丝绳很好 地卷绕在绳槽里，直至余下5圈时停止。

（3）将钢丝绳另一端穿过臂根的两个变幅滑轮后拉向变幅小车，略为拉紧钢丝绳留有余地后去掉多 余的，把绳头在棘轮停止器上固定好。 （4）将余下钢丝绳的一端在卷筒右端卷绕3～4圈后在右边挡板上固定好。然后将钢丝绳另一端向前 穿过起重臂上弦杆及臂端变幅滑轮，在起重臂下把钢丝绳回拉到变幅小车处，拉紧钢丝绳并去掉多余 部分后用钢丝绳卡（3个）固定在变幅小车前方的耳板上。

（5）放开变幅小车，用棘轮停止器把变幅钢丝绳张紧。

（6）按本说明书中安全装置调试的要求调节好前后行程限位。 4 顶升加节前的试运行

（1）检查塔吊安装的各项内容是否进行完毕和正确无误。 （2）进行起升、回转、变幅等项动作的试运转。 （3）检查液压顶升系统

<1> 检查油箱中的油面（观察油标）是否符合要求。

<2> 如果液压顶升系统长时间未使用（超过6个月）时，必须检查油液是否变质（颜色深暗、混浊等）或被污染，否则须换油。

<3> 检查液压油牌号是否正确，一般可选用20号机械油，气温低时可使用10号机械油。

<4> 检查电动机旋转方向是否正确（应与液压泵的规定转向一致）。 <5> 安全阀的调定压力为25MPa,不得擅自更改（操作时严禁转动安全阀的调压螺钉）。

5 按本说明书中安全装置调试的要求调节好力矩限制器及起重量限制器。 6 安装完成后的检查项目

塔吊在投入使用前，应进行全面的检查，对机构和安全装置进行认真的检查调试，以免防碍正常工作秩序和不安全事故的发生，保证塔吊的正常使用和安全运行。

立塔后检查项目

（1）检查地脚螺栓的紧固情况。

（2）检查标准节螺栓的紧固情况，检查爬梯、休息平台等的连接是否可靠。 （3）检查塔吊的垂直度是否符合要求。 （4）检查走道、栏杆的连接是否可靠。 （5）检查套架与下接盘的连接情况。 （6）检查下接盘与标准节的连接情况。

（7）检查液压系统的安装、调试是否正常、可靠。

（8）司机室内有无存放油料、棉纱或其它易燃物品。 （9）司机室与上接盘的连接是否稳定、可靠。

（10）检查回转支承与上接盘、下接盘的连接螺栓紧固情况。

（11）检查塔帽与平衡臂、起重臂拉杆的连接情况，钢丝绳穿绕情况，塔帽与过渡节的连接情况。

（12）检查平衡臂上平台、栏杆等的安装紧固情况。 （13）检查走道上有无杂物，是否通畅。

（14）检查起升机构及排绳滑轮的安装及调试情况。 （15）检查起升机构制动器的调试情况。 （16）检查平衡臂的安装情况。

（17）检查各处连接销轴及开口销的安装是否正确、可靠。 （18）检查变幅小车的安装、运行情况。

（19）检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及端头固定情况。 （20）检查起升、变幅钢丝绳规格、型号是否符合要求。 （21）检查钢丝绳的磨损情况。

（22）根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作。 十、塔吊顶升 1 顶升前的准备工作

（1）在顶升作业前，将用于接高的全部标准节,用起升机构吊钩吊到塔吊顶升时起重臂所处正方位所能吊到的幅度较小处（10米内），并吊一个标准节在引进梁小车吊钩上，再将起重吊钩移至约15米 幅度处，此时塔吊上部顶升部分重心通过液压缸的铰点，以保持平衡，顶升时的滚轮磨擦力小。

（2）顶升开始前，液压系统应空车试运转，再操纵手动换向阀。使液压缸无载伸缩数次,排除系统 内的空气，并检查各运动件是否有干涉现象，重复调整滚轮间隙，运转正常后，方可进行顶升作业。 2 塔吊顶升作业

（1）首先用起重吊钩将一个标准节吊起，在标准节下方与下接盘引进梁高度接近时停车,移动变幅 小车至引进小车吊钩处，将此标准节的上水平斜腹杆中部挂在吊钩上。 （2）吊起另一个标准节，移动变幅小车至幅度约10米处（不同臂长时幅度不同。） （3）开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中,拆去下接盘与标准节的全部高强度连接螺栓副，然后稍微向上顶升一点套架，观察下接盘与标准节的套管是 否能对位比较准，同时再重复调整滚