网络综合布线工程方案（甲级智能化办公大楼）教学提纲

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联接应用设备（如计算机，电话等）方便和安全。

墙上安装型信息墙座一般考虑嵌入式安装。在国内采用的是标准的86型墙盒，该墙盒为正方形，规格80 X 80mm，螺丝孔间距60 mm。信息墙盒与电源墙座的间距应大于30cm。

桌上型墙座应考虑和家具，办公桌协调，同时应考虑安装位置的安全性。信息墙盒与电源墙座的间距应大于30cm。

抬高式地板安装在预制的AMP地板盒内，盒内可以安装信息墙座和电源墙座。 信息墙座接头的端接安装必须由经过AMP ACT III 培训的专业工程师完成。与管理区子系统的端接一样，它的安装工艺对系统的性能有直接的影响。 施工过程要求

施工过程由三个方面完成：管道安装，拉线安装和配件端接。我公司在实施工程安

排作业时将人员分成三个梯队，每个梯队分成几个小组，每个小组根据需要由相应的人员组成。

1 管道安装：由具有电信部门二级通信工程安装资格的工程队完

成，工艺质量满足国家电信部门有关的施工规范和EIA/TIA569标准。布线桥架的焊接，线槽的过渡联接满足国家电工标准中对强电安装的工艺和安全要求。

2 拉线安装：开放式布线系统对拉线施工的技能要求较其它布线高得多，这主要是由传输

介质的特点决定的。在开放式布线系统中，采用的传输介质一般有两种类型，一类为双绞线，另一类为光纤，它们的材料构成和传输特征虽然不同，但在拉线时都要求轻拉轻放，不规范的施工操作有可能导致传输性能的降低，甚至线缆损伤。 在施工中经常可以看到下列情况：

（1）双绞线外包覆皮起皱或撕裂，这是由于拉力过大和线槽的转角，过渡联接不符合要求造成的。

(2）双绞线外包覆皮光滑，看不出问题，但用仪表测量时发现传输性能达不到要求，这是由于拉线时拉力过大，使双绞线的长度拉长，绞合拉直造成的。这种情况用于语音和10MBPS以下的数据传输时，影响也许不太大，但用于高速数据传输时则会产生严重的问题。 (3）光纤没有光信号通过，这是由于拉线时操作不当，线缆严重弯折 使纤芯断裂造成的。这种情况常见于光纤布线的弯折之处。

为了避免施工中出现上述问题，在ISO/IEC11801标准EIA/TIA569标准中规定： 双绞线（尤其是五类双绞线）拉线时的拉力不能超过13磅（约20公斤）。 光纤的

拉力不能超过5磅（约8公斤）。 精品文档

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我公司为了保证施工的质量，规定：

（1） 拉线时每段线的长度不超过20米，超过部分必须有人接送； （2） 在线路转弯处必须有人接送；

（3） 每个拉线小组需配置7个人。 3 配件端接：

配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能。公司对其严格把关，所有的端接

操作都将由经过AMP ACTIII 培训的专业程师完成。 1.5 施工工艺技术要求

1) 严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求，确保施工质量。 2) 予埋(留)位置准确、元遗漏。

3) 管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识，根据线色来进行端子接线，并应在图纸上进行标识，作为施工资料进行存档。

4) 设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规完整无遗漏，各种现场变更手续齐全有效。 电缆(线)的敷设

在弱电系统中，大多信号型号都是直流电压、电流信号或数字信号，故对电缆(线)的敷设工作应注意以下几点：

1) 电缆敷设必须设专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆的根数，始未端的编号，工艺要求及安全注意事项。

2) 敷设电缆前要准备标志牌，标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。 3) 在敷设电缆之前，先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求，路由与拟安装信息口的位置是否与设计相符，确定有无遗漏；

4) 检查预埋管是否畅通，管内带丝是否到位，若没有应先处理好；

5) 放线前对管路进行检查，穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水，有条件时应使用0.25Mpa压缩空气吹入滑石粉凤保证穿线质量。所有金属线槽盖板、护边均应打磨，不留毛刺，以免划伤电缆。 6) 核对电缆的规格和型号；

7) 在管内穿线时，要避免电缆受到过度拉引，每米的拉力不能超过7公斤以便保护线对绞距。 精品文档

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8) 布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以保证线缆的性能良好，水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽量避免交叉； 9) 做好放线保护，不能伤保护套和踩踏线缆；

10) 对于有安装天花的区域，所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成；所有线缆不应外露。

11) 留线长度：楼层配线间、设备间端留长度(从线槽到地面再返上)铜缆3--5m,光缆7--9m,信息出口端予留长度0.4m;

12) 线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚，在一根线缆的两端必须有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认。

13) 垂直线缆的布放：穿线宜自上而下进行，在放线时线缆要求平行摆放，不能相互绞缠、交叉，不得使线缆放成死弯或打结。 14) 光缆应尽量避免重物挤压；

15) 匝绑：施工穿线时作好临时绑扎，避免垂直拉紧后再绑扎，以减少重力下垂对线缆性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎，要求绑扎间距<=1.5M。光缆应时行单独绑扎。绑扎时如有弯曲应满足不小于10CM的变曲半径； 16) 安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阴隔潮气。 17) 同轴电缆在安装时要进行必要的检查，不可有损伤屏蔽层。 18) 安装电缆时要注意确保各电缆的温度要高于5oC。

19) 填写好放线记录表：记录中主干铜缆或光纤给定的编号应明确楼层号、序号； 20) 电缆敷设完毕后，两端必须留有足够的长度，各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断。

21) 线槽内线布放完毕后应盖好槽盖，满足防火、防潮、防鼠害之要求。 机柜(箱)内接线

1) 按设计安装图进行机架、机柜安装，安装螺丝必须拧紧；

2) 机架、机柜安装应与进线位置对准；安装时，应调整好水平、垂直度，偏差不应大于3mm；

3) 按供货商提供的安装图、设计布置图进行配线架安装， 4) 机架、机柜、配线架的金属基座都应做好接地连接。 5) 核对电缆编号无误 精品文档

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6) 端接前，机柜内线缆应作好绑扎，绑扎要整齐美观。应留有1米左右的移动余量； 7) 剥除电缆护套时应采用专用开线器，不得乔伤缘层，电缆中间不得产生断接现象； 8) 端接前须准备好配线架端接表，电缆端接依照接表进行； 9) 来自现场进入机柜(箱)内的电缆首先要进行校验编号。 10) 来自现场进入机柜(箱)内的电缆要进行固定。 11) 来自现场进入机柜(箱)内的电缆，应留有一定的余量。 12) 来自现场进入机柜(箱)内的电缆一般不容许有接头。 13) 来自现场进入机柜(箱)内的电缆尽量避免相互交叉。

14) 按图施工接线正确，连接牢固接触良好，配线整齐、美观、标牌清晰。 15) 选用同一信号的电缆颜色要尽可能统一，便于安装调试和日常维护。 16) 接线时电源线、信号线的颜色加以区分。

17) 在交、直流电源线中：红线为相线(L)或正(+)；黑线为零线(N)或负线(-)。 18) 在直流信号中：黄色为正线(+)；绿色对负线(-)。 19) 蓝色线为数据线。

20) 黄绿相间的双色线为地线。(注意，但不是直流电的零线和直流电的负线)

21) 接线完毕，由第二人进行复检确认后，方可送电，以免接线错误造成系统设备损坏。 接地要求

1) 桥架接地方法，应用不小于2.5mm2的铜塑线与主体钢筋接地。 2) 各机柜、机箱接地电阻不大于1欧姆。

3) 机房设备采取两种独立的接地方式，工作接地的联合接地。工作接地电阻不大于4欧姆，联合接地电阻不大于1欧姆。 1.6 施工管理和控制

施工管理要求达两个目的：1.控制整个施工过程，确保每一道工序井井有条，工序于工序之间协调配合；2.密切掌握每天的工程进展和质量，发现问题及时纠正。

为了实现上述目标，我公司制定了一套全面质量管理的措施，它概括为以下几点： 1.实行施工责任人负责制。由总工程师和用户的专业技术人员负责监督，由管道，拉线和端接梯队的负责人组成质量控制小组，负责工程进度和工程质量。

2.进场退场签名。每个施工小组的人员在进场和退场时都需在考勤表上签名并写清时间，中间离开也不例外。

3.填写施工日志。每个施工小组的小组长每天都要在日志表上如实填写每天的施工进精品文档