机械设计实验指导书 - 图文

四、实验步骤：

1、 明确实验内容，理解设计要求；

2、 复习有关轴的结构设计与轴承组合设计的内容与方法（参看教材有关章节）； 3、 构思轴系结构设计方案

（1）根据齿轮类型选择滚动轴承型号；

（2）确定支承轴向固定方式（两端固定：一端固定、一端游动）；

（3）确定轴承润滑方式（脂润滑、油润滑）；

（4）选择端盖形式（凸缘式、嵌入式）并考虑透盖处密封方式（毡圈、皮碗、油沟）； （5）考虑轴上零件的定位与固定，轴承间隙调整等问题； （6）绘制轴系结构方案示意图 4、 组装轴系部件

根据轴系结构方案，从实验箱中选取合适零件并组装成轴系部件、检查所设计组装的轴系结构是否正确。

5、 绘制轴系结构草图。

6、 测量1个方案的零件主要结构尺寸（支座不用测量）；测量轴系主要装配与分析计算尺寸（如支承跨距和悬臂），并作好记录。

7、 将所有零件放入实验箱内的规定位置，交还所借工具。

8、 根据结构草图及测量数据，在3号图纸上用1：1比例绘制轴系结构装配图，要求装配关系表达正确，注明必要尺寸（如支承跨距、齿轮直径与宽度、主要配合尺寸），填写标题栏和明细表。 9、 写出实验报告。

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实验四 减速器拆装实验指导书

一．实验目的

1．要求了解减速器铸造箱体的结构以及轴和齿轮的结构； 2．了解轴上零件的定位和固定、齿轮和轴承的润滑、密封以及减速器附属零件的作用、构造和安装位置；

3．熟悉减速器的拆装和调整过程； 4．了解拆装工具和结构设计的关系。 二．实验设备

1．单级圆柱齿轮减速器； 2．两级三轴线圆柱齿轮减速器； 3．两级圆锥——圆柱齿轮减速器； 4．单级蜗杆减速器。

三．拆装工具和测量工具（每组）

1．活板手二把； 2．呆板手二把； 3．拉马一只；

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4．木头锒头一把； 5．内外卡钳各一把； 6．游标卡尺一把； 7．钢皮尺一把。 四．实验内容

1. 了解铸造箱体的结构（图1）；

2. 观察、了解减速器附属零件的用途、结构和安装位置的要求； 3. 测量减速器的中心距、中心高、箱座上、下凸缘的宽度和厚度、筋板厚度、齿轮端面（蜗轮轮毂）与箱体内壁的距离、大齿轮顶圆（蜗轮外圆）与箱内壁之间的距离、轴承内端面至箱内壁之间的距离等。

4. 观察、了解蜗杆减速器箱体侧面（蜗轮轴向）宽度与蜗杆的轴承盖外园之间的关系。为提高蜗杆轴的刚度，仔细观察蜗杆轴承座的结构特点。

5.了解轴承的润滑方式和密封装置，包括外密封的型式。轴承内侧挡油环、封油环的作用原理及其结构和安装位置。

6.了解轴承的组合结构以及轴承的拆、装、固定和轴向游隙的调整，测绘高速轴及轴承部件的结构图。

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图 1 单级圆柱齿轮减速器

1.箱体； 2.轴承； 3.放油螺塞； 4.齿轮； 5.油标； 6.轴； 7.垫片； 8.端盖； 9.螺钉； 10.定位销； 11、12.

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