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柱垂直偏差过大 受外力影响发生变形，热胀冷缩造成变形。 钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，必须采用二点以上的吊装方法；吊装时应进行临时固定，以防吊装变形。 柱就位后应及时增设临时支撑。 对日照偏差，应在固定前予以修正。 屋架、天窗架垂直偏差大 由制作、拼装过程、 吊装就位前，应严产生侧向弯曲。 格控制构件的几何尺寸；对变形超差应及时矫正后方可吊装。 严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。 天窗架的垂直度控制，可采用经纬仪或用线锤对天窗架两支柱进行校正。 吊车梁垂直度偏差过大 支座处垫板不平，节点螺栓孔不重合 支座处的垫板应用刨床刨平。 连接件尺寸必须准确；构件焊接时，应严格控制焊接变形。 吊车梁、柱和制动架连接尺寸要准确。 水平支撑挠度过大 构件尺寸不准，十字支撑由于本身自重产生变形 严格控制制作尺寸。 钢支撑的中部严禁焊死，支撑端部焊缝应尽量不出现仰焊，支撑每端至少应有两个安装螺孔。 安装孔位移 螺栓孔制作超差，孔间的中心距偏移 螺孔制作的尺寸、位臵必须准确。 结构构件每端至少应有两个安装孔。 部件拼装时严防误差积累，注意控制螺孔组之间的中心距。 混 起拱不准确 拱度计算不放样、下料时应明确准，不符合设计 拱度值，并在下料尺寸中要求。 起拱构件在运输和吊装时未采取加固措施，导致变形 放出所需的起拱量。 按设计要求的拱度值，采用正确的加工工艺和拼装方法，严格控制累计偏差值。 必须对起拱构件采取预防变形的保护加固措施。 严防构件在翻转，运输和吊装时产生变形的保护加固措施。 严防构件在翻转，运输和吊装时产生变形。 运输、堆放时产生变形 场地松软，未设臵垫土； 运输和吊装构件时未加固 存放场地应夯实坚固、防止场地受压后产生沉降。 构件堆垛下应设木枕，堆放要平稳。 重大构件尚应标明重量、重心位臵及定位标记。 构件在运输和起吊时，应采取临时加固措施，防止变形。 结构件制孔不准确 孔距位移 孔径尺寸 孔内有毛刺 构件制孔应按施工图标定孔位，标注孔中心线，孔的间距。应严格遵守规定。 冲孔必须装好冲模，确保孔距及孔的质量，发现问题应及时处理。 孔径的允许偏差必须符合规范的规 定。 制孔必须保证孔径的精度，孔壁表面粗糙度应达Rd小于等于12.5μm。孔壁内严禁有毛刺。 制孔完毕后应彻底清除孔边毛刺，并不得损伤母材。 扩孔后孔径不得大于设计孔径的2.0mm。 七、成品防护措施 项目部成立成品防护领导小组，对成品防护工作实行分工负责。各班组转入下道工序施工前必须做好工序交接工作，接方必须实施可靠的措施，以保证不损坏上道工序的成品。由专职质量检查员负责成品防护的监督、检查，成品防护中出现的质量问题由技术负责人制定修改措施，由各班组实施。 具体防护措施： 1、测量定位及放线：
1.1使用仪器要轻拿轻放，用完后及时放在仪器盒内，防止造成不必要的人为损坏。
1.2测量时将仪器放在别人碰不到的地方，注意不要坐在仪器盒上或在仪器盒上放重物。
1.3龙门板和隐蔽桩要做好保护，并用彩条标识，避免人为破坏影响放线精度。 2、土方工程：
挖土时对定位标准桩、轴线引桩、水准点以及龙门板要注意保护，挖运土时不要磕碰龙门板，也不得坐在龙门板上休息，并应经常测量和校核其平面位臵、水平标高是否准确。
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