热处理原理与工艺复习思考题

图2 图3

16.T12钢加热到AC1以上，用图3所示的各种方法冷却，分析其所得到的组织。 17.正火与退火的主要区别是什么？生产中应如何选择正火与退火？ 18.确定下列钢件的退火方法，并指出退火目的及退火后的组织：

1）经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度； 2）ZG35的铸造齿轮； 3）锻造过热的60钢锻坯； 4）改善T12钢的切削加工性能。

19．说明直径为10mm的45钢试样经下列温度加热、保温并在水中冷却得到的室温组织：700C，760C，840C，1100℃。

20．两个碳含量为1．2％的碳钢薄试样，分别加热到780C和900C并保温相同时间奥氏体化后，以大于淬火临界冷却速度的冷却速度冷至室温。试分析 1）哪个温度加热淬火后马氏体晶粒较粗大？ 2）哪个温度加热淬火后马氏体碳含量较多？ 3）哪个温度加热淬火后残余奥氏体较多？ 4）哪个温度加热淬火后未溶碳化物较少？ 5）你认为哪个温度加热淬火合适？为什么？

21．指出下列工件的淬火及回火温度，并说出回火后获得的组织。 1）45钢小轴（要求综合机械性能好）； 2）60钢弹簧； 3）T12钢挫刀。

22．两根45钢制造的轴，直径分别为10mm和100mm，在水中淬火后，横截面上的组织和硬度是如何分布的？

23．用T10钢制造形状简单的车刀，其工艺路线为：锻造一热处理一机加工一热处理一磨加工。

l）写出其中热处理工序的名称及作用。

2）制定最终热处理（即磨加前的热处理）的工艺规范，并指出车刀在使用状态下的显微组织和大致硬度。

23．甲、乙两厂生产同一种零件，均选用45钢，硬度要求220—250HB，甲厂采用正火，乙厂采用调质处理，均能达到硬度要求，试分析甲、乙两厂产品的组织和性能差别。

24．试说明表面淬火、渗碳、氮化处理工艺在选用钢种、性能、应用范围方面的差别。

25．两个45钢工件，一个用电炉加热（加热速度约为0.3℃／S），另一个用高频感应电流加热（加热速度约为400℃／S），问两者淬火温度有何不同？淬火后组织和机械性能有何差别？

26．低碳钢（0.2%C）小件经930℃，5h渗碳后，表面碳含量增至1.0%，试分析经以下处理后表层和心部的组织：

（1）渗碳后慢冷；

（2） 渗碳后直接水淬并低温回火；

（3） 由渗碳温度预冷到820℃（>Ar3和Acm），保温后水淬，再低温回火； （4） 渗碳后慢冷至室温，再加热到780℃(

温回火。

28.钢材生产中的热处理多数情况下是哪种热处理工艺？在目的上与机械零件的热处理有何不同？实际生产中应更多地注意什么？

29.经固溶处理的LY12合金在室温下成型为形状复杂的零件，该零件要求具有高的抗拉强度，问下述两种热处理方案哪个较为合理？

（1）成型后的零件随后进行高于室温的热处理。 （2）成型后的零件随后不进行高于室温的热处理。

30.根据机械零件的加工工艺路线:下料→锻造→热处理（1）→粗加工→热处理（2）→精加工→热处理（3）→精磨,对下列零件设计出适当的热处理工艺。

（1） 在低载荷下工作，要求耐磨性好的齿轮，选用15钢，要求硬度

HRC58-63.

（2） 高速、中等载荷，要求齿面硬度高的齿轮，选用45钢，要求硬度

HRC54-60。

（3） 高速、重载荷、形状复杂，要求改性变形小的齿轮，选用38CrMoAl

钢，要求硬度Hv850以上。

（4） C620车床主轴，与滑动轴承配合（要求较好的耐磨性，HRC52-58），

承受一定冲击载荷，选用45钢。 以上任选其一。