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机械设计课程设计带式输送机传动装置说明书单级圆柱齿轮减速器 - 输送带工作拉力为2800N - 输送带工作速

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查[1]表14-19可知:d=30mm,外径D=62mm,宽度B=16mm, 基本额定动载荷C=19.5KN,基本静载荷CO=111.5KN, 查[2]表10.1可知极限转速13000r/min 根据根据条件,轴承预计寿命 L'h=10×300×16=48000h (1)已知nI=473.33(r/min) 两轴承径向反力:FR1=FR2=1129N 根据课本P265(11-12)得轴承内部轴向力

FS=0.63FR 则FS1=FS2=0.63FR1=0.63x1129=711.8N (2) ∵FS1+Fa=FS2 Fa=0

故任意取一端为压紧端,现取1端为压紧端 FA1=FS1=711.8N FA2=FS2=711.8N (3)求系数x、y

FA1/FR1=711.8N/711.8N =0.63 FA2/FR2=711.8N/711.8N =0.63 根据课本P265表(14-14)得e=0.68

FA1/FR1

根据课本P264表(14-12)取f P=1.5 根据课本P264(14-7)式得

P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5×(1×1129+0)=1693.5N P2=fp(x2FR1+y2FA2)=1.5×(1×1129+0)= 1693.5N (5)轴承寿命计算

∵P1=P2 故取P=1693.5N ∵深沟球轴承ε=3

根据手册得6206型的Cr=19500N 由课本P264(14-5)式得 LH=106(ftCr/P)ε/60n

=106(1×19500/1693.5)3/60X473.33=53713h>48000h

∴预期寿命足够

七、键联接的选择及校核计算 1.根据轴径的尺寸,由[1]中表12-6

36 GB1096-79 高速轴(主动轴)与V带轮联接的键为:键8×45 GB1096-79 大齿轮与轴连接的键为:键 14×

40 GB1096-79 轴与联轴器的键为:键10×2.键的强度校核

大齿轮与轴上的键 :键14×45 GB1096-79 b×h=14×9,L=45,则Ls=L-b=31mm 198580/50=7943.2N 圆周力:Fr=2TII/d=2×

挤压强度: =56.93<125~150MPa=[σp] 因此挤压强度足够

剪切强度: =36.60<120MPa=[ ] 因此剪切强度足够

36 GB1096-79和键10×40 GB1096-79根据上面的步骤校核,并且符合要求。 键8×

八、减速器箱体、箱盖及附件的设计计算~ 1、减速器附件的选择 通气器

1.5 由于在室内使用,选通气器(一次过滤),采用M18×油面指示器 选用游标尺M12 起吊装置

采用箱盖吊耳、箱座吊耳. 放油螺塞

1.5 选用外六角油塞及垫片M18×

根据《机械设计基础课程设计》表5.3选择适当型号: 30,材料Q235 起盖螺钉型号:GB/T5780 M18×

高速轴轴承盖上的螺钉:GB5783~86 M8X12,材料Q235 20,材料Q235 低速轴轴承盖上的螺钉:GB5783~86 M8×100,材料Q235 螺栓:GB5782~86 M14×箱体的主要尺寸: : (1)

取z=8

z=0.025a+1=0.025×122.5+1=

4.0625

(2)箱盖壁厚z1=0.02a+1=0.02×122.5+1= 3.45

取z1=8 (3)箱盖凸缘厚度b1=1.5z1=1.5×8=12 (4)箱座凸缘厚度b=1.5z=1.5×8=12 (5)箱座底凸缘厚度b2=2.5z=2.5×8=20

(6)地脚螺钉直径df =0.036a+12=

0.036×122.5+12=16.41(取18) (7)地脚螺钉数目n=4 (因为a<250)

(8)轴承旁连接螺栓直径d1= 0.75df =0.75×18= 13.5 (取14) (9)盖与座连接螺栓直径 d2=(0.5-0.6)df

18=9.9 (取10) (10)连接螺栓d2的间距L=150-200

(11)轴承端盖螺钉直d3=(0.4-0.5)df=0.4×18=7.2(取8) (12)检查孔盖螺钉d4=(0.3-0.4)df=0.3×18=5.4 (取6) (13)定位销直径d=(0.7-0.8)d2=0.8×10=8 (14)df.d1.d2至外箱壁距离C1 (15) Df.d2

(16)凸台高度:根据低速级轴承座外径确定,以便于扳手操作为准。 (17)外箱壁至轴承座端面的距离C1+C2+(5~10) (18)齿轮顶圆与内箱壁间的距离:>9.6 mm (19)齿轮端面与内箱壁间的距离:=12 mm (20)箱盖,箱座肋厚:m1=8 mm,m2=8 mm

=0.55×

(21)轴承端盖外径∶D+(5~5.5)d3

D~轴承外径

(22)轴承旁连接螺栓距离:尽可能靠近,以Md1和Md3 互不干涉为准,一般取S=D2.

九、润滑与密封 1.齿轮的润滑

采用浸油润滑,由于为单级圆柱齿轮减速器,速度ν<12m/s,当m<20 时,浸油深度h约为1个齿高,但不小于10mm,所以浸油高度约为36mm。 2.滚动轴承的润滑

由于轴承周向速度为,所以宜开设油沟、飞溅润滑。 3.润滑油的选择

齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备,选用GB443-89全损耗系统用油L-AN15润滑油。 4.密封方法的选取

选用凸缘式端盖易于调整,采用闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封。密封圈型号按所装配轴的直径确定为GB894.1-86-25轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承的外径决定。

十、设计小结 课程设计体会

课程设计都需要刻苦耐劳,努力钻研的精神。对于每一个事物都会有第一次的吧,而没一个第一次似乎都必须经历由感觉困难重重,挫折不断到一步一步克服,可能需要连续几个小时、十几个小时不停的工作进行攻关;最后出成果的瞬间是喜悦、是轻松、是舒了口气! 课程设计过程中出现的问题几乎都是过去所学的知识不牢固,许多计算方法、公式都忘光了,要不断的翻资料、看书,和同学们相互探讨。虽然过程很辛苦,有时还会有放弃的念头,但始终坚持下来,完成了设计,而且学到了,应该是补回了许多以前没学好的知识,同时巩固了这些知识,提高了运用所学知识的能力。

十一、参考资料目录

[1]《机械设计基础课程设计》,高等教育出版社,陈立德主编,2004年7月第2版;

[2] 《机械设计基础》,机械工业出版社 胡家秀主编 2007年7月第1版

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查[1]表14-19可知:d=30mm,外径D=62mm,宽度B=16mm, 基本额定动载荷C=19.5KN,基本静载荷CO=111.5KN, 查[2]表10.1可知极限转速13000r/min 根据根据条件,轴承预计寿命 L'h=10×300×16=48000h (1)已知nI=473.33(r/min) 两轴承径向反力:FR1=FR2=1129N 根据课本P265(11-12)得轴承内部轴向力 FS=0.63FR 则FS1=FS2=0.63FR1=0.63x1129=711.8N (2) ∵FS1+Fa=FS2 Fa=0 故任意取一端为压紧端,现取1端为压紧端 FA1=FS1=711.8N FA2=FS2=711.8N (3)求系数x、y FA1/F

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