循环水泵双速改造

循环水泵双速改造

胡德义

（阜阳华润电力有限公司 安徽阜阳）

【摘 要】：本文阐述循环水泵电机双速改造在发电厂的应用，介绍改造前后的试验情况，并进行经济性分析，结果表明，改造后增加了循环水系统运行调节的灵活性，且投资少，收益大，为电力企业的节能减排工作取得较成功的经验，据有重要的推广价值。 【关键词】：循环水泵 电机 双速 改造

0 引言

在热力发电厂中，循环水泵是众多辅机中耗电量非常大的一个，其运行方式对发电厂厂用电率影响非常大。循环水系统随气温变化其运行循环水量要求也随之变化，且变化范围较大，变化频繁，而循环水泵是定速泵调节范围非常有限，所以循环水泵的存在很大的节能空间，应对其进行节能改造。

1. 项目背景

我司现有两台机组分别于2006年3月和6月投运，汽轮机为东方汽轮机有限公司引进日立技术生产制造的超临界压力、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机，型号为：N600-24.2/538/566，额定出力600MW。每台机组配备两台长沙水泵厂生产的88LKXA-26型循环水泵，两台机组的循环水系统采用联络制，循环水泵运行方式有：单机单泵、两机三泵和单机双泵三种方式。

由于季节温差较大，机组运行对循环水量要求相差非常大。夏季时单机双泵运行，但到冬季时单机单泵运行循环水的流量都有些偏大。春秋季时两机三泵运行循环水量有些偏大，单机单泵运行流量有些偏小，运行调节较难。因此，需要对循环水泵进行节能改造。

2. 项目实施

2.1 项目采用技术论证与分析

我司循环水系统采用联络制，没改造前只有三种运行，单机单泵、两机三泵或单机双泵，因循环水泵功率3600KW，容量大，对厂用电率影响非常大，在春秋季时运行人员在选择运行方式时较难决择，为此需要对循环水泵进行改造，改造有两种方案，一是改变频，如进行变频改造，循环水泵电机功率3600KW，容量太大，投资太高；二是双速改造，循环水泵转速是370rpm，电机是8对极，可改成9对级，转速降至330rpm。改造后一方面泵转速下降不是太多，另一方面节能效果显著。 2.2 项目实施过程 2.2.1实施前准备

为保证改造成功以及节能最大化，我司邀请西安热工院做了冷端性能诊断及优化试验。 试验方法是测定循环水泵的流量、扬程、轴功率和效率等性能指标，并且绘制性能曲线；测定循环水系统阻力特性，并绘制曲线。根据循环水泵性能及循环水系统阻力特性，进行循

环水泵双速改造的可行性分析。下图曲线是试验曲线：

试验结果显示循环水泵的实际运行效率偏低，循环水泵电动机实际功率超出铭牌功率，在目前状态下，可以考虑两台机组各对一台循环水泵进行电动机双速改造，双速改造后单泵运行曲线及高低速泵的并泵运行曲线如下：

2号机组循环水泵单泵降速运行工作点系统阻力或扬程(m)35302520151050单泵低速330r/min单泵高速370r/min01000020000300004000050000600007000080000循环水流量(m3/h) 2号机组循环水系统阻力与循环水泵方式匹配特性系统阻力或扬程(m)35302520BA一高一低并联151050单泵低速330r/min单泵高速370r/min01000020000300004000050000600007000080000循环水流量(m3/h) 3. 2.2.2 1A和2A循环水泵电机进行双速改造。 4. （1）电机改造原理：

在改造设计时以高转速档为基本极，进行对称轴线优化，得到低转速档的单绕组双速的要求，把电动机在16极和18极的绕组引线全部引出，在机壳适当部位，重新设置一个双速切换的出线箱，通过改变接线端子上连接片的连接位置，即可改变电动机的极数，从而达到改变转速的目的，整个电气系统不必变动。

根据电机转速公式 n=

f(1?s)60p 其中：p—电机极对数 s—转差率。

改变电机的极对数P即可改变电机转速，将电机的16极改为18极，转速相应的由370rpm变为330rpm。

（2）电机改造方案：

a、 根据原定子槽数、绕组线规和匝数、接线方式等，重新设计电机定子； b、 绕组，重新确定绕组上述参数，新定子绕组兼顾高低速性能； c、 定子绕组采用真空浸漆、烘焙（VIP工艺）；