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17大模板内浇外板高层住宅楼工程施工组织设计

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  • 2025/6/14 22:41:31

线用钢尺向上引测。

每层设置两条水平线,控制地面和楼板平整度。

(2)钢筋制作绑扎:钢筋应有出厂合格证,施工现场经复验合格后方准采用。墙体网片采用

点焊。双排网片绑扎后,中间加S形钢筋,网片与模板间加绑垫块,使钢筋网片位置准确并保证保护层厚度。

外墙板两侧预埋套环,就位前应剔出理直,相邻两块外墙板就位后,将竖筋插入重合的套

环内。

(3)模板安装:模板安装前,应对墙体和模板位置线及楼地面标高进行验收,根据墙位置线

放置模板。为避免混凝土跑浆,出现烂根现象,支模前在模板下皮楼板上抹一道砂浆找平层(宽8cm,入墙不大于1cm)。

按先横墙后纵墙的顺序将模板初步就位,用撬棍按照墙位线调整模板位置,用靠尺板吊正

找宜。

安装外墙板时,一端用花篮螺栓将外墙板与大模板拉接固定,另一端用钢筋与预埋在楼板

缝内的钢筋环勾住。

安装木门框和预埋件,安装穿墙套管和穿墙螺栓,清理杂物,做好隐检记录。然后合模,

用穿墙螺栓将两块模板锁紧。

根据混凝土强度决定拆模时间,常温混凝土达到1MPa,冬施达到4MPa。模板拆除时,先拆

纵墙模板,后拆横墙模板。

拆下的大模板必须一次放稳,存放时倾斜度应满足75°~80°自稳角,然后清理模板,涂刷

隔离剂。

(4)浇筑混凝土:浇筑墙体混凝土前,先浇筑5~10cm厚水泥砂浆,然后分层浇筑混凝土,

分层振捣密实。浇筑完毕用木抹子按标高将混凝土抹平。混凝土应加强养护。

(5)外墙板安装:吊装前先将外墙板两侧套环凿出调直,防水腔内涂刷防水涂料。 吊装外墙板应缓慢就位,由专人负责定位对线、调整找直工作,使横竖缝隙均匀一致。 外墙板就位后采取临时固定上下二处的方法,然后脱钩、焊接键槽钢筋。验收后将键槽混

凝土浇筑严密。

(6)预制板安装:使用硬架支模方式安装预制板,保证板底平整。楼板就位后应及时调整板

缝和板搭墙长度。楼板锚固筋呈45°交叉在墙上,并绑扎一根通长连接筋。

第三节 装修工程

(1)内装修:主体结构施工进行到6层时,开始插入室内装修。由上往下,先湿作业,后干

作业;先混凝土地面,后顶棚喷浆,然后再贴墙纸、做塑料地面。

主要房间施工顺序为:顶板勾缝抹平→豆石混凝土地面→养护→贴墙纸→钉挂镜线→油漆

→清理→塑料地面→踢脚板。以上顺序和未列工序可适当穿插作业。

(2)外装修:结构施工到顶(机房除外),利用吊篮架由下往上做外墙防水和墙面修理、刮腻

子等工作。吊篮升到屋顶后,再由上往下涂刷外墙涂料。

(3)垂直运输机械:在建筑物南面,东西单元各设龙门架一台,中单元设外用电梯一台,利

用阳台门做材料人口(此处阳台外装修后做)。

第四节 防水工程

选用氯丁胶乳沥青二布六油防水做法,厕所采用一布四油防水做法。

第五节 水电、暖卫工程

在结构施工中,水电暖卫各工序和土建工程应紧密配合,随施工进度逐层跟上。对结构施

工中应预留的孔洞和应预埋的木砖及铁件套管等,应派专人负责,要求位置准确,不得遗漏,预埋时不得任意切断钢筋。

第七章 主要工具、机械、设备计划

按照施工方法选定主要机具见下表。

主要机具计划

序号 1 机具名称 挖土机 规格 反铲 单位 数量 台 1 用途 挖基础土方 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

塔吊 钢模板 污水泵 高压水泵 龙门井架 外用电梯 卷扬机 搅拌机 装载机 切断机 电焊机 插入式振捣器 插人式振捣器 冲击电锯 安全网 倒链 中压罐 翻斗车 电线 电缆 电焊把线 照明电缆 钢丝绳 手提式扬声器 TQ60/80 全套 φ75 扬程50m 55m高 55m高 3t 400L 0.2m3 φ40 直流 φ50、φ70 φ30 φ8~φ25 尼龙9m2 2~3t 小型 1t 3*50mm 3*25mm 橡皮 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 3 2 2 2 1 3 3 3 3 10 15 4 20 垂直运输 浇筑混凝土 抽水备用 高层临时供水 装修垂直运输 装修垂直运输 龙门井架配套 搅拌混凝土 搅拌机后台装料 切断钢筋 焊接 墙身混凝土振捣 板缝及试块振捣 安装 安全防护 升吊篮架子 气焊工具 水平运输 电源线 电源线 电焊工具 夜班照明 外装修吊篮用 上下指挥联系用 块 153 片 440 台 110 台 辆 m m m m 台 4 10 300 300 900 600 6 m 6000 第八章 劳动组织

本工程根据施工部署、施工区段的划分及施工流程,对基础、结构和装修及

收尾四个阶段,主要分部工程的劳动组合安排如下:

1.基础阶段

组织二个混合队,共217人:

第一混合队50人,负责清除地上地下障碍物、敷设管道、迁移电缆及机动用工等,包括灰

土工20人,木工10人,水暖工7人,电焊工1人,瓦工12人。

第二混合队167人,负责配合机械挖土、施工准备、钢筋、混凝土、支模板、吊装、回填

土、防水层等工作,包括普工27人,混凝土工20人,钢筋工25人,木工30人,吊装工24人,

架子工4人,抹灰工6人,防水工6人,油工2人,机工14人,石工2人,电焊工2人,放线工4人,试验工1人。 2.结构阶段

组织三个混合队,每个队103人,包括吊装工24人,木工18人,钢筋工8人,混凝土工

30人,架子工2人,机工10人,抹灰工5人,放线试验工3人,其他杂工3人。 3.装修阶段

组织专业队:外檐装修队67人,负责全部外檐抹灰和喷涂任务,主要由抹灰工、油工和架

子工组成。

室内装修队:按区段分开组成3个队,各队70~80人,包括抹灰工30人,油工30人,木

工8人,电焊工1人,其他工l~10人。

水电专业队:整个工程统一安排,并在结构阶段已插入预埋准备等工作,约50~60人,包

括水暖工20人,电工15人,电焊工5人,通风工4人,其他工6~16人。

成品保护队:负责监督楼内成品保护、收发户门钥匙、清扫本段卫生等工作。由主管工段

长负责,共12人,按每个楼门设置2人。

第九章 各项管理措施

第一节 技术质量管理

除严格贯彻上级有关技术管理制度外,应结合大模板高层建筑施工的特点,组织有关工种

学习大模板施工操作规程和大模板施工安全规定,并抓好以下几项管理工作:

(1)技术培训:组织有关人员座谈大模板施工的经验和教训,采取按工种定人、定岗位、定

质量的三定措施。对新工艺要先学习、试制,然后推广到面。

(2)加强原材料试验工作,按规定送验。

(3)做好预、隐检工作,根据开工前编制的预、隐检计划,按施工进度及时办理预、隐检验

收签证手续。

(4)及时编制新工艺施工工艺卡,为搞好工程质量,结合本工程特点,主要施工项目按有关

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线用钢尺向上引测。 每层设置两条水平线,控制地面和楼板平整度。 (2)钢筋制作绑扎:钢筋应有出厂合格证,施工现场经复验合格后方准采用。墙体网片采用点焊。双排网片绑扎后,中间加S形钢筋,网片与模板间加绑垫块,使钢筋网片位置准确并保证保护层厚度。 外墙板两侧预埋套环,就位前应剔出理直,相邻两块外墙板就位后,将竖筋插入重合的套环内。 (3)模板安装:模板安装前,应对墙体和模板位置线及楼地面标高进行验收,根据墙位置线放置模板。为避免混凝土跑浆,出现烂根现象,支模前在模板下皮楼板上抹一道砂浆找平层(宽8cm,入墙不大于1cm)。 按先横墙后纵墙的顺序将模板初步就位,用撬棍按照墙位线调整模板位置,用靠尺板吊正找宜。 安装外墙板时,一端用花篮螺栓将

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