数控铣床零件加工工艺分析与程序方案设计书[1]

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手动调整，以获得最佳切削状态。

（3） 背吃刀量的确定

背吃刀量是根据机床、工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使被吃刀量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。为了保证加工表面质量，可留少量精加工余量，一般留0.2～0.5mm。

总之，切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法确定。同时，使主轴转速、切削深度及进给速度三者能相互适应，以形成最佳切削用量。

7、工艺卡片

(1) 凸件的工艺卡

材料 芜湖职业技术学院 数控加工工艺卡 铝 刀 具 工序刀具号 号 刀具名称 刀具直径 (mm) 生产零件名类型 称 单件 板料凸件 加工设备 VMC850 加 工 参 数 加 工 内 容 进给速度(mm/min) 80 80 80 120 200 120 主轴转背吃刀速 量 (r/min) 400 400 400 600 600 600 N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 T01 T01 T01 T02 T02 T03 备料116mm×116mm×34 mm 装夹，粗铣基准面A 粗铣定位测面 装夹，粗精铣基准面B 粗铣薄壁内轮廓、内圆槽， 去除凸台上多余材料 精加工椭圆外轮廓、精加工定位台 盘形铣刀 ￠63 盘铣刀 盘铣刀 立铣刀 立铣刀 立铣刀 ￠63 ￠63 ￠8 ￠16 ￠8 N8 T04 球头铣刀 ￠8 粗、精铣内圆槽 200 1200 1/30/2019 27- 17 -

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N9 T01 盘铣刀 ￠63 精加工夹持面 80 400

（2） 凸件的工序卡

产品名称及代号 （工厂） 数控加工工序卡片 工序号 程序编号 夹具名称 工步号 平口钳 夹具编号 刀刀具规具格 号 A4 使用设备 加工中心 加工参数 主轴转速r/min 400 400 400 进给速度背吃刀mm/min 量/mm 80 80 80 2 2 2 备注 铝 车间 1 零件名称 零件图号 材料 工步内容 程序编号 1 2 3 装夹，粗铣基准面A，留1mm面余量 粗铣定位测面，留0.5mm余量 装夹，粗精铣基准面B到尺寸和表面质量 O0001 T01 ￠63 O0001 T01 ￠63 O0001 T01 ￠63 自动 自动 自动 4 粗铣凸件椭圆的内轮廓，并留有1mm的余量、去除残料及铣圆槽 O0003 T03 ￠8 600 120 4 自动 5 6 7 8 9 精铣椭圆内轮廓，留1mm测面余量， 粗精铣内球槽 粗精铣上表面 粗铣椭圆外轮廓 精铣椭圆外轮廓 O0002 T03 ￠8 O0009 T04 ￠8 O0006 T02 ￠16 O0005 T03 ￠8 O0004 T03 ￠8 O0008 T03 ￠8 O0007 T03 ￠8 O0001 T01 ￠63 600 1200 600 450 600 600 800 720 120 200 120 120 120 100 150 100 4 4 4 4 4 4 自动 自动 自动 自动 自动 自动 10 粗铣定位槽 11 精铣定位槽 12 精加工夹持面 4/10 自动 4 自动 1/30/2019 27- 18 -

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(1) 凹件的工艺卡

材料 芜湖职业技术学院 数控加工工艺卡 铝 刀 具 工序刀具号 号 刀具名称 刀具直径 (mm) 生产零件名类型 称 单件 板料凹件 加工设备 VMC850 加 工 参 数 加 工 内 容 进给速度(mm/min) 主轴转背吃刀速 量 (r/min) 400 400 400 600 600 800 400 N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 T01 T01 T01 T03 T02 T03 T01 备料116mm×116mm×34 mm 装夹，粗铣基准面A 粗铣定位测面 装夹，粗精铣基准面B 粗精铣椭圆外轮廓 去除表面多余材料 精加工 定位台 精加工夹持面 80 80 80 120 200 120 80 盘形铣刀 ￠63 盘铣刀 盘铣刀 立铣刀 立铣刀 立铣刀 盘铣刀 ￠63 ￠63 ￠8 ￠16 ￠8 ￠63

（2） 凹件的工序卡

产品名称及代号 （工厂） 数控加工工序卡片 1/30/2019 27- 19 -

零件名称 零件图号 A4 材料 铝 毕业设计

工序号 程序编号 夹具名称 工步号 平口钳 夹具编号 刀刀具规具格 号 使用设备 加工中心 加工参数 主轴转速r/min 400 400 400 车间 2 工步内容 程序编号 进给速度背吃刀mm/min 量/mm 80 80 80 2 2 2 备注 1 2 3 装夹，粗铣基准面A，留1mm面余量 粗铣定位测面，留0.5mm余量 装夹，粗精铣基准面B到尺寸和表面质量 O0001 T01 ￠63 O0001 T01 ￠63 O0001 T01 ￠63 O0011 自动 自动 自动 4 5 6 7 8 粗精铣上表面 粗铣椭圆外轮廓 精铣椭圆外轮廓 粗精铣定位槽 精加工夹持面 O0010 T02 ￠16 600 450 600 800 720 120 120 120 100 100 4 4 4 4 4 自动 自动 自动 自动 自动 O0014 T03 ￠8 O0013 T03 ￠8 O0012 T03 ￠8 O0001 T01 ￠63 2）刀具卡 零件图号 刀具名称 刀具编号 刀具组 成 序号 1 2 3 4 01 刀具卡 1 换刀方式 编号 T01 T02 T03 T04 使用设备 自动 刀具名称 盘铣刀 立铣刀 立铣刀 球铣刀 程序编号 规格 φ60 φ16 φ8 φ8 O0001 数量 1 1 1 1 备注 1/30/2019 27- 20 -